数控车床自动对刀仪的使用方法

汉测测量为您介绍，步骤1：安装对刀仪

- 安装位置：将对刀仪固定在车床刀塔或主轴附近的工作台上，确保其不会受到加工振动和切削液的干扰。

- 检查状态：确认对刀仪的信号传输是否正常（有线或无线连接），并清洁感应面，避免切屑和油污影响测量。

步骤2：启动对刀功能

- 在数控系统中启动对刀功能，输入对刀仪的相关参数（如对刀仪感应面高度、偏移值等）。

- 检查对刀仪是否处于激活状态。

步骤3：运行对刀程序

- 自动对刀模式：

  - 执行对刀程序，刀具以低速（如50mm/min）靠近对刀仪感应面。

  - 刀具接触感应面后触发信号，系统记录触发点的X、Z坐标，并自动计算刀具的长度和半径补偿值。

- 手动对刀模式：

  - 操作者手动将刀具移动到对刀仪感应面，观察触发信号，记录刀具的触发点坐标，然后手动输入补偿值。

步骤4：保存补偿值

- 系统将测得的刀具补偿值（长度、半径）存入刀具补偿表中。

- 多把刀具可重复执行对刀程序，依次完成所有刀具的对刀。

步骤5：验证对刀精度

- 通过试切或检测工件尺寸，验证对刀是否准确。

- 如果存在误差，检查对刀仪的安装状态或校准参数。

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2.2 使用中的注意事项

1. 保持感应面清洁：切屑、油污会干扰对刀仪的触发信号，降低测量精度。

2. 控制移动速度：刀具接近对刀仪时应以低速移动，避免因碰撞导致对刀仪损坏。

3. 定期校准：使用标准量块或已知尺寸的刀具对对刀仪进行校准，确保其长期稳定性。

4. 信号检查：运行对刀前检查对刀仪的信号连接是否正常。