四轴机床对刀方法 —— 汉测教你如何精准完成多轴对刀

随着复杂零件加工需求的提升，四轴机床越来越多地出现在汽车、医疗、航空等行业的生产线上。由于旋转轴的引入，四轴机床对刀方式相较于三轴更为复杂，尤其在B轴或A轴旋转时，对刀精度直接影响加工效果。那么，四轴机床如何正确对刀？本文为你详细解析实用操作方法。

一、四轴机床对刀的特殊性

四轴机床除了XYZ三个直线轴，还增加了一个旋转轴（如A轴或B轴），因此刀具在加工过程中可能处于倾斜或旋转状态，对刀时需同步考虑旋转角度对刀具位置的影响。

二、四轴机床常见对刀方法

1. 手动对刀（传统方式）

- 将旋转轴归零；

- 使用塞尺或对刀棒测量Z轴位置；

- 逐个测量每支刀具长度，手动输入补偿值。

缺点：效率低，误差大，操作复杂。

2. 使用对刀仪自动对刀（推荐）

- 安装接触式或激光对刀仪；

- 使用宏程序控制刀具缓慢下降；

- 对刀仪检测到接触并发送信号；

- CNC系统自动计算补偿值并写入参数表；

- 调整旋转轴角度，对不同角度再次对刀（如加工斜孔、螺旋槽前）。

三、使用汉测对刀仪的优势

- 高精度感应，重复精度±1μm

- 快速响应，适合多刀位批量加工

- 支持旋转坐标对刀，匹配四轴特性

- 可生成多角度补偿表，自动切换刀具补偿值

四、注意事项

- 每次旋转轴变动后需重新对刀；

- 对刀仪安装位置需避开旋转干涉；

- 建议使用汉测提供的多轴对刀宏程序，避免写错代码。

总结：四轴机床对刀方法需兼顾精准与效率。汉测对刀仪通过自动化系统实现快速、精准、多角度对刀，是提升四轴加工稳定性的理想选择。