为了实现螺纹铣削，机床必须具有三轴联动功能。螺旋插补是数控机床的功能，由机床控制刀具实现螺旋轨迹。螺旋插补由平面圆弧插补和垂直于平面的直线运动构成。

例如，从A点到B点的螺旋轨迹是由X-Y的平面圆弧插补运动和Z轴的直线直线运动链接而成的。对于大多数数控系统来说，这个功能可以通过下面两条不同的指令来实现。G02:瞬时针圆弧插补指令G03:逆时针圆弧插补指令螺纹铣削运动的显示是由刀具本身的旋转和机床的螺旋插补运动形成的。在一个圆的插补过程中，

利用道具的几何形式，结合刀具沿Z轴逐节移动的运动，加工出所需的螺纹。

螺纹铣削可以采用以下三种切削方式。

①弧形切割法②径向切割法③切向切割法

①圆弧切割法

用这种方法，刀具切入顺畅，不会留下切痕，也不会振动，即使加工硬质材料时也是如此。这种方法的编程比径向切削法复杂，加工精密螺纹时推荐使用这种方法。

1-2:快速定位

2-3:刀具沿圆弧进给切向切入，同时沿Z轴插补进给。

3-4:360°整圆螺纹插补，轴向移动一个导程。

4-5:刀具沿圆弧进给切向切入，同时沿Z轴进行插补。

5-6:快速返回

②径向切入法

这种方法最简单，但有时会出现以下两种情况。第一，在切入和切出点会留下一个小的竖痕，但不会影响线的质量。第二，当切削到非常硬的材料接近全齿形状时，由于刀具与工件的接触面积增大，可能会出现刀振。为了避免切入全齿形时的振动，进给速度应降低到螺旋插补供给量的1/3。

1-2:快速定位

2-3: 360整圆做螺旋插补运动，轴向移动一个导程。

3-4:径向撤退

③切线切入法

这种方法非常简单，具有圆弧切削法的优点，但只适合铣外螺纹。

1-2:快速定位

2-3:360°整圆螺纹插补，轴向移动一个导程。

3-4:快速返回