对刀仪的具体使用步骤

对刀仪是一种刀尖检测装置，在刀具更换磨损的时候通过他来检测刀具长度的变化量，节省一定的测量成本，人力成本。提升效率。通过检测刀尖在触发对刀仪信号的时候的位置不同，也就是机床Z轴坐标值的不同，可以检测出当前刀尖长度和基准刀尖长度的变化量，机床在执行加工的时候把变化量补偿给Z轴，这样就使得更换后刀具的Z坐标值=基准刀具的Z坐标值+刀尖长度的变化量，可以有效避免多次对刀产生的误差，从而提高加工精度和生产效率。

具体操作方法

执行对刀后，机头向上以定位速度回到机床Z轴设备原点

机头再以定位速度平移到对刀模式中设置的对刀位坐标XY处

机头沿着Z轴向下以对刀快进速度下落到对刀位坐标Z处，为了避免刀具过长撞坏对刀仪，通常先用手轮摇到快接近对刀仪的位置，到当前位置定义为对刀位坐标Z

机头以系统设置的慢下速度向下移动，在对刀慢下距离范围内寻找对刀仪信号，若在该范围内没有接收到对刀仪信号，系统认为对刀失败，当收到对刀仪信号，机头向上以定位速度，回到机床Z轴设备原点，同时弹出对刀结束对话框，供用户选择。