数控测头如何优化电子行业冲压件生产加工工艺流程

苏州汉测测量设备有限公司深耕行业二十余年，专注于数控机床自动测头的自主研发和生产。结合客户的实际需求和车间生产现场的反馈，不断突破，匠心凝聚科研成果，提供核心技术支撑的个性化在机测量系统解决方案，优化各行业加工领域的工艺流程，有效避免人为误差，节约人力成本，大幅减少前期各类测量准备和调整时间，通过强大的功能配置显著提升工作效率，满足不同行业多场景应用的高精度全方位测量需求。

随着数字时代的发展，3C产业是一个新兴的科技产业，在当代世界发展迅速，变化频繁。它具有生命周期短、成本持续降低、灵活性大、资源统筹安排等特点。

未来，3C工业对电子产品的需求将进一步增加，对产品精度的要求也将越来越高。机械加工作为制造业供应链中的关键环节，将直接影响生产效果，机床测头的精度将发挥越来越重要的作用。

例如，在数字3C行业的实际应用中，我们知道客户原有的冲压件生产工艺存在很多问题，如形状不稳定、变形严重等。即使坐标值完全正确，按照传统的加工方法，也会导致产品倒角不均匀，加工成品率低。

安装自动化数控测量探头后，我们的探头可以自动对中每个产品。每个产品装夹完成后，只需要生产线工人正常启动程序即可。无需不必要的复杂步骤，就可以自动从刀库中调出探头，对每个产品进行对中找正，并将搜索到的坐标位置自动输入到加工坐标系中，减少了人工时间成本，避免了人工输入带来的误差，大大提高了生产效率。

此外，零件尺寸测量、刀具保护、过切检测、机床精度校准、自动深度测量、三维曲面测量、装夹检测、防碰撞等功能在实际生产加工中也具有显著的实际应用价值。

机床测头的优势和发展潜力

机床探针的工作原理实现了数控机床的在线检测。第一种选择是生成主检测程序，然后通过通信接口将主检测程序传输给数控机床。其硬件主要由机床本体、数控系统、伺服系统、测量系统和计算机系统组成。

数控机床探头安装在机床工作台上，与零件接触，使探头机构位移并产生触发信号，测量信号。每接触一个由X、Y、Z坐标值定义的生成点，就可以从这些点计算出尺寸、形状、位置等几何数据，并收集查询这些数据，从而保证生产工件的一致性。

机床探针具有降低废品率、弥合技能差距、降低成本、缩短设置时间、提高机床利用率、提高预测精度、缩短制造周期、提高收入和利润、提升价值链、增强柔性等十大优势。

Hance探头经过了市场的检验，以其高精度、高效率、高性价比的独特优势赢得了光大客户的一致信赖。汉测产品自动化、智能化程度高，安装使用方便，具有丰富的实用功能保障。未来，我们将不断拓展应用领域，精益求精，不断创新，持续为不同类型的数控加工行业提供制造加工的技术和服务支持，助力数控行业生产技术的转型升级。