技术要求大、产业集中度高、产品更新快等特点,让电子元器件行业对于智能化生产、排产、管理等方面的要求越来越高。APS排产管理软件的应用,可以为电子元器件行业提供大量的数据协调、决策和规划辅助,帮助实现计划生产、排产调度、物料管理、库存和采购规划、质量把控。从而提高产品交付率,降低成本和客户需求。
MRP模式是APS产量管理软件系统的常用模式之一,可以通过对销售订单、库存和生产计划等信息的分析,计算出需要购买或制造哪些物料,以及需要的数量和时间。面对电子元器件行业产品种类繁多、管理杂、生产周期短、交货期严格等问题,都有辅助效益。
在物料管理方面,MRP模式可以根据采购、生产、交货、库存对传统电子元器件行业的排产管理。
由于电子元器件行业的产品种类繁多,容易引起管理杂乱问题。再加上产品的高精度要求和质量保障,因此在物料管理上,MRP作为APS排产管理软件的常用模式,可以通过改善物料采购计划、优化生产计划、控制交货期限、精化库存管理来调整。
①,改善采购计划:
MRP模式可以智能化计算出物料的需求数量,根据需求来预测未来的采购需求,预测期可以高达几个月。这对电子元器件行业的大需求、大库存而言,是一种不错的优化措施,可以降低由于产品型号不同造成的库存混乱,实现库存成本的降低。
②,优化生产计划:
MRP模式在APS排产管理软件下,可以根据销售订单、库存资料的数据进行自动调配,确保生产计划的执行,及时响应市场变化和客户需求,提高生产效率。
③,控制交货期限:
MRP模式可以准确控制物料采购和生产计划,保证交付时间。
④,精化库存管理:
APS排产管理软件可以通过对生产销售的实际情况,对库存进行优化,避免库存的积压。
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