小型钻攻测头在机械制造行业中应用广泛,通过优化钻孔步骤,保障测头测量,可以帮助机床实现高精度、高效率的加工和测量工作。在行业面向方面,小型钻攻测头由于可以进行定位测量、长度测量、形状测量、异形表面测量等等,广泛应用在精密行业与之对应的加工测量领域,比如模具行业、3C、电子元器件、汽车零部件行业等等。
小型钻攻测头在进行工件的定位测量过程中,需要如下操作和注意事项:
1,测头安装
首先要把钻攻机设备安装在机床上,把测头设备固定在机床上,做好机床夹具,并且调整好位置,保障测头和机床的稳定性。
2,工件装夹
通过对待加工工件的装夹,把工件固定在机床上,并且用加工刀具定位具体位置。
3,测量工作
保证机床稳定、测头安装准确、工件装夹完毕后,打开机床控制系统,并将测头移动到工件表面实现接触式测量,在测头和工件发生接触的过程中,测头会发出信号,机床系统会记录这个位置,标记为工件的定位点。
4,重复上述工作
通过多次重复上述工作,对需要进行多点精确定位的情况,使用小型钻攻测头进行多次接触测量,从而确定工件的不同位置的精确坐标。
定位测量过程中的注意事项:
工件、机床、测头,都是容易扩大测量误差的主要因素,为保障小型钻攻测头测量的精确度和准确性,我们可以从这三点进行注意。
1,清洁工件
在测量前,保障工件的清洁和洁净,以免扩大误差范围,影响测量精度。
2,测头力度控制
由于是接触式测量,因此在测头和工件力度上,要注意把握,过轻容易测量不准,过重容易测头或者工件损坏。
3,测头和工件距离
在使用小型钻攻测头进行测头测量时候,要注意测头和工件的距离,距离过近容易磨损,过远容易导致测量失效。