发那科0i-MD系统在测头测量、对刀仪的应用

如何让测头测量的结果更精确，让CNC对刀仪的对刀过程更顺畅？选择优质的系统是关键。作为智能化、自动化的生产加工设备，测头和对刀仪在助力企业、生产线进入智能工业的“时尚圈”，有着巨大的作用。

发那科0i-MD系统可以通过测头测量和CNC对刀仪实现高精度的测量、对刀、加工过程。

在测头测量方面：

在测头测量方面，测头作为测量机床零点位置的工具，发那科0i-MD可以通过测量所需机床的各个坐标轴，根据测得的坐标调整机床，使测头在工作的时候，避免由于机床的不稳定引起的误差，从而达到更精准、准确的测量效果。

发那科0I-MD系统也适用于不同的测头类型，包括接触式测头和非接触式测头，可以让无线电通讯测头、红外线通讯测头等非接触式测头的测量结果更准确。

关于程序方面，发那科0I-MD系统内置测头测量的相关程序，可以帮助测头完成零点测量、工件检查、测针磨损预判等工作。通过测头测量可以得到机床各个坐标轴的实际坐标值，再根据这些数据进行调整，提高机床、车床工作的精度和准确度。

在CNC对刀仪方面：

在对刀仪方面，发那科0i-MD系统可以支持不同的对刀仪类型，包括并不局限于：机械对刀仪、广电对刀仪。

对刀仪作为一种用于测量刀具长度、半径、补偿的设备，可以通过数据的传输对数控系统进行刀具工作方向的识别、运算、补偿、存取等工作。由于发那科0i-MD系统内置了测头测量的程序，可以实现自动对刀，提高对刀的速度和精度，减少人工参与的成本，提高效率。

另外，发那科0i-MD系统可以和CAD图纸界面相结合，模拟测量功能，简化测头测量、对刀操作等的集成过程，让CAD界面可以提高对刀仪的可视化程度以及对刀的准确性。

发那科0i-MD系统还支持自动化设置，操作人员可以输入设置测头位置和参数，简化对刀操作流程，提高对刀的精确度和准确性，实现高质量、高效率加工。

综合所述：发那科0i-MD系统在测头测量、CNC对刀仪工作上都有很好的应用，需要专业人士对系统进行日常维护，数值的日常操作和输入，保证数据分析的准确性，才能实现测头测量、CNC对刀仪的智能化、自动化成果。