在数控加工中,正确的对刀操作是确保产品尺寸精准、避免刀具干涉、提升效率的必经步骤。相比传统人工方式,使用对刀仪进行对刀更加高效、精准、可重复。下面,汉测将为您详解对刀仪对刀步骤,帮助用户更规范地使用该设备。
一、准备工作
1. 安装对刀仪
将对刀仪安装在机床工作台上,确保位置平稳、信号线连接正确(或无线接收器正常工作)。
2. 设定坐标系
在数控系统中设定Z方向的初始坐标或参考点,便于后续补偿计算。
二、对刀步骤详解
1. 选择第一把刀具
将需要对刀的刀具装入主轴,并缓慢移动至对刀仪上方。
2. 启动对刀程序
调用机床控制系统中已编写好的对刀宏程序或M代码。
3. 自动下降至触发点
刀具缓慢下降,接触到对刀仪触发面,系统记录Z轴坐标值。
4. 计算补偿值
控制系统根据设定的参考高度与触发坐标,自动生成刀具长度补偿值。
5. 写入刀具补偿表
补偿值自动写入刀具参数表中,系统完成对该刀具的补偿设定。
6. 重复步骤对其他刀具操作
依次更换刀具,重复上述步骤,直到所有刀具完成对刀。
三、注意事项
- 确保刀具清洁、无崩刃;
- 对刀仪表面无杂物、无油污;
- 对刀速度应适中,避免撞击对刀仪。
四、汉测对刀系统优势
汉测对刀仪支持接触式、激光式、无线式等多种测量方式,提供配套宏程序及技术培训,帮助工厂快速上手。支持与主流CNC系统无缝对接,并具备断刀检测、磨损报警、自动补偿等高级功能。
总结:对刀仪对刀步骤虽然看似简单,但每一步都与精度息息相关。汉测通过提供高精度设备与完善的技术支持,助力用户高效完成对刀流程。