小型钻攻测头在机械制造行业中应用广泛，通过优化钻孔步骤，保障测头测量，可以帮助机床实现高精度、高效率的加工和测量工作。在行业面向方面，小型钻攻测头由于可以进行定位测量、长度测量、形状测量、异形表面测量等等，广泛应用在精密行业与之对应的加工测量领域，比如模具行业、3C、电子元器件、汽车零部件行业等等。

小型钻攻测头在进行工件的定位测量过程中，需要如下操作和注意事项：

1，测头安装

首先要把钻攻机设备安装在机床上，把测头设备固定在机床上，做好机床夹具，并且调整好位置，保障测头和机床的稳定性。

2，工件装夹

通过对待加工工件的装夹，把工件固定在机床上，并且用加工刀具定位具体位置。

3，测量工作

保证机床稳定、测头安装准确、工件装夹完毕后，打开机床控制系统，并将测头移动到工件表面实现接触式测量，在测头和工件发生接触的过程中，测头会发出信号，机床系统会记录这个位置，标记为工件的定位点。

4，重复上述工作

通过多次重复上述工作，对需要进行多点精确定位的情况，使用小型钻攻测头进行多次接触测量，从而确定工件的不同位置的精确坐标。

定位测量过程中的注意事项：

工件、机床、测头，都是容易扩大测量误差的主要因素，为保障小型钻攻测头测量的精确度和准确性，我们可以从这三点进行注意。

1，清洁工件

在测量前，保障工件的清洁和洁净，以免扩大误差范围，影响测量精度。

2，测头力度控制

由于是接触式测量，因此在测头和工件力度上，要注意把握，过轻容易测量不准，过重容易测头或者工件损坏。

3，测头和工件距离

在使用小型钻攻测头进行测头测量时候，要注意测头和工件的距离，距离过近容易磨损，过远容易导致测量失效。