在使用螺纹量规检验工件时应注意以下事项:

　　①螺纹量规使用前应经相关检验计量机构检验计量合格后，方可投入生产现场使用;

      ②使用时应注意被测螺纹公差等级及偏差代号与量规标识的公差等级、偏差代号相同，例如M24X1.5-6h与M24X1.5-5g两种量规外形相同，其螺纹公差带不相同，错用后将产生不合格品。

　　③为减少检验或验收时发生争议，制造者和检验者或验收者应使用同一合格的量规若使用同一合格的量规困难时：操作者宜使用新的(或磨损较少的)通端螺纹量规和磨损软多的(或接近磨损极限的)止端螺纹量规;检验者或验收者宜使用磨损较多的(或接近磨损极限的)通端螺纹量规和新的(或磨损较少的)止端螺纹量规。

　　当检验中发生争议时，若判定该工件内螺纹或工件外螺纹为合格的螺纹量规，经检定符合标准要求，则该工件内螺纹或工件外螺纹应按合格处理。

　　④使用前应先检查螺纹量规测量面，不能有锈迹、尖锋、划痕、黑斑等;其标志应正确清楚。在螺纹量规表面充分涂抹润滑油，同时确认被测件表面灰尘、切粉等充分清除后，再使用螺纹量规实施检查。

　　⑤为了减少测量误差，尽量使用螺纹量规与被测件在等温条件下进行测量;使用螺纹量规多次旋入、旋出，将其中多余的润滑油及螺牙上残留的杂物顶出;使用的力要尽量小，不允许把塞规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。螺纹量规检查时所用的力量，原则上认为是螺纹量规的本身力量。若是小螺纹量规的话，用铅笔书写时的力量是最好的，一般来说是3~5N。确认通规能通过后，再确认止规不能通过。

　　⑥测量时，塞规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜;塞规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。注意产品孔口的状况，若是有打痕、飞边等，会引起判断失误。特别是螺栓产品，由于螺牙的不完全歪斜容易造成判断误差。

　　⑦螺纹量规和被测件若是相互轴心不合而发生咬合，会有螺纹量规通不过也拔不出的情形发生。若是出现这种情况，可以使用木棒或是塑胶锤轻轻叩击让其轴心相合，或是在环侧稍加热让其膨胀后拔出。

　　禁止用重力击打螺纹量规。为了强行将通规通过，拔出不能拔的螺纹量规时，请勿用铁锤等强力击打撞击，否则会出现伤痕、破片、变形等，从而破坏了螺纹量规的性能。

　　⑧螺纹量规是精密量具之一，使用时要轻拿轻放，不得磕碰其工作面。失手落到地面等时，认真确认损伤的程度，用油石除去飞边等方式进行适当的处理。

　　⑨螺纹量规有时候会发生磁化，容易沾上铁粉而加速磨耗，这时要进行脱磁。

　　⑩长时间用手拿螺纹量规或是被测件，由于手的热度会发生尺寸变化，必须充分考虑此热度带来的膨胀部分。

　　⑪螺纹量规使用完毕，须立即用清洁软布或细棉纱将量规表面拭去灰尘、指纹等，并做防锈处理，放入专用木盒内。另外。需要将螺纹量规置于干燥、温度变化较小的场所保管。

　　量规防锈方法：充分擦拭量规后，用油或是挥发油洗涤，然后涂上指纹中和剂后涂抹防锈油;将螺纹量规充分洗涤后用防锈纸包装。

　　⑫螺纹量规要实行周期检定，检定周期由计量部门确定。在用量具应在每个工作日用校对量规计量一次。经校对量规计量超差或者达到计量器具周检期的，由计量管理人员收回作相应的处理措施。

　　可调节螺纹环规经调整后，测量部位会产生失圆，应由计量修复人员经螺纹磨削加工后再次计量检定，各尺寸合格后方可投入使用。报废螺纹环规应及时处理，不得流入生产现场。