首先，了解矩形螺纹。

矩形螺纹，螺纹牙形为方形，螺纹厚度等于螺距的1/2。传动效率高，但对中精度低，根部强度弱。矩形螺纹难以精确制造，磨损的螺纹副间隙难以补偿或修复。最近的例子是老虎钳的螺纹。整天都需要拧紧和松开，拧紧的时候需要很大的力量。阀门之类的螺纹，无论大小(小的是水龙头)，都是矩形螺纹，只是大小略有不同。千斤顶和螺旋压力机也使用这种螺纹。所以矩形螺纹适合大载荷，也就是螺距螺纹可以很强，对螺纹的精度没有更多的要求。

二、螺纹切削工艺

1.切削原理

2.车削工艺流程

3.矩形螺纹不像其他螺纹那样固定。

一般在没有规定牙号的情况下，螺纹的横截面做成正方形。矩形螺纹加工采用车削直线进给，根据槽深(齿高)加工即可。

三、车削工具

矩形螺纹车刀

螺纹车刀，考虑到螺纹牙的形状，槽型车刀适合加工短螺纹。只是刀的刃宽是节距的一半。同时，由于宽螺距螺纹较多，所以经常使用高速钢弹性车刀。矩形螺纹加工最大的问题是车刀的磨削方法。叶片宽度只有节距的一半，不好操作。如果螺距和导程增大，螺纹角(导程角)会更大，车刀的后角会碰到螺纹的侧面。另外，对于大导程的螺纹，螺纹牙顶和螺纹牙底的螺纹角会有所不同。因此，在外圆周面(螺纹牙顶)上，切削刃的宽度与槽的宽度相同，齿底槽上的螺纹底面会凹陷。为了避免这些现象，在凹进部分使用具有较小前缘宽度的梯形车刀。

四、车削矩形螺纹

车削矩形螺纹时，为了合理分配加工余量，请参考下图。

矩形螺纹不同于三角形螺纹和梯形螺纹。矩形螺纹没有单面切或双面切的麻烦，也没有中径的问题，因为精度要求不高。其实这在线程处理上是比较简单的。