四轴机床是在X、Y、Z轴再加上一个旋转轴，这个旋转轴不仅可以独自运动，而且还可以分别与其他轴同时联动，使得其主轴摆动的精度高，且确保机构整体运动的稳定度。为数控加工提供了很大便利，在对刀环节，四轴机床怎么对刀?

　　三坐标对刀是根据数控程序的要求，不只需求判定坐标系的原点方位(X0，Y0，Z0)，并且要同加工坐标系G54、G55、G56、G57等的判定有关，有时也取决于操作者的习气。

　　对刀点可以设在被加工零件上，也可以设在夹具上，可是有必要与零件的定位基准有必定的坐标联络，Z方向可以简略的通过判定一个简略检测的平面判定，而X、Y方向判定需求根据具体零件选择与定位基准有关的平面、圆。

　　四轴机床对刀方法同三坐标数控选择对刀点类似，由于设备愈加凌乱，一同数控系统智能化，供给了更多的对刀方法，需求根据具体数控设备和具体加工零件判定对刀点相对机床坐标系的坐标联络可以简略地设定为互相关联，如对刀点的坐标为(X0，Y0，Z0)，同加工坐标系的联络可以定义为(X0+Xr，Y0+Yr，Z0+Zr)，加工坐标系G54、G55、G56、G57等，只需通过控制面板或其他方法输入即可。

　　此外，四轴机床对刀过程中操作者要特别注意机床在履行程序的初始阶段和机床在替换刀具的时分，此刻一旦程序修改差错，刀具的直径和长度输入差错，那么就很容易发生磕碰。

　　操作者在对刀过程中，可通过调查机床有无反常动作，有无火花，有无噪音和反常的响动，有无轰动，有无焦味，发现反常情况应立即间断程序，待机床问题解决后，再继续作业。