液压气动中O形密封圈的技术解密

o形圈是双向密封元件。在安装过程中，O形圈在径向或轴向的初始压力决定了O形圈的初始密封能力。系统压力作用在O形圈上产生的力是其总密封力；密封力随着系统压力的增加而增加。

在压力下，O形圈的形状类似于表面张力高的液体。压力均匀地传递到各个方向。

特点:

1、体积小，拆装方便

2.动态和静态密封都可用。

3.静密封几乎没有泄漏。

4.双向密封用于单件。

5.低动态摩擦。

6.价格低。

o形圈密封原理

o形密封圈是一种挤压密封。当密封产生初始变形和应力Pseal时，Pw>Pseal，就不会有泄漏。

Pm=P0+Pp，Pp=K×P .

Pm=P0+K×P

K是介质压力传递到O形圈压力的系数(对于橡胶，K=1)。所以只要O型圈有初始压力，就可以实现绝对密封无泄漏。

o形密封圈是一种自密封结构。

O形密封圈压缩变形率的选择

理论上0压缩也能实现密封，但实际上不可能。

偏心:在工作载荷下，O形圈在拉伸变薄时可能会泄漏。

低温:橡胶收缩，变薄，可能会漏气(低温会使橡胶加速老化，失去补偿能力)。

一般截面的压缩变形率为7%~30%，静密封取大压缩比(15%~30%)，动密封取小压缩比(9%~25%)。

o形圈由内部压力和外部压力选择

内压:O形圈的外径与槽的外径相同。

外压:O形圈的内径与槽的内径相同。

防止O形圈的直径在工作压力下减小。

当O形圈安装在凹槽中时，它将被拉伸或压缩。如果拉伸和压缩的值太大，O形圈的横截面会过度增大或减小，因为拉伸1%会相应地减小横截面直径W约0.5%。对于(内压)封孔，O形圈最好处于拉伸状态，最大允许拉伸量为6%；对于轴封(内压)，O形圈应沿其周向压缩，最大允许周向压缩量为3%。

o形圈允许挤压间隙

最大允许挤压间隙gmax与系统压力、O形圈横截面直径和材料硬度有关。通常，工作压力越高，最大允许挤压间隙gmax的值越小。如果间隙G超过允许范围，O形圈将被挤压甚至损坏。当压力超过5MPa时，建议使用挡圈。