数控高速走丝电火花线切割加工教程

数控高速走丝电火花线切割的加工路径的优化电火花线切割加工路径的合理与否关系到工件变形的大小，因此，优化加工路径有利于提高切割加工质量和加工效率。

1．加工起点的确定
1）应在表面粗糙度值要求较小的表面上选择切割起点。2）应尽量在切割图形的交点上选择切割起点。3）对于无切割交点的工件，切割起点应尽量选择在便于钳工修复的部位，如外轮廓的平面、半径大的弧面，要避免选择在凹入部分的表面上。

2．进刀点的确定在线切割加工中，进刀点通常与工件切割起点不重合，这就需要一段从进刀点到切割起点的引入切割段。
当切割起点选在切割图形的交点上时，引入切割段通常采用直线方式；当切割起点选在切割图形的表面上时，对于无补偿的切割，引入切割段通常采用圆弧方式，并与切割起始段相切；对于带补偿的切割，一般引入切割段在圆弧方式引入前需增加用于建立补偿的直线段。

3．加工路径的选择
在加工中，工件内部应力的释放要引起工件的变形，所以在选择加工路线时，必须注意以下几点：
1）避免从工件端面开始加工，应从穿丝孔开始加工。2）加工的路线距离端面（侧面）应大于5mm。 3）加工路线开始应从离开工件夹具的方向进行加工，最后转向工件夹具的方向。如图所示由1段至2、3、4段。

4）在一块毛坯上要切出两个以上零件时，不应连续一次切割出来，而应从不同预孔开始加工。