机床是我们实现加工的主机设备,那制造产品的机床主轴又是如何被制造的呢?造价昂贵的机床主轴需要怎么修复使用?今天我们来了解一下。
01机床主轴结构分解
机床主轴结部件主要由主轴、轴承和传动件等组成,主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩;有的用来装夹工件,如心轴。其内部结构十分精密复杂:
02机床主轴的加工过程
我们加工产品的基础是机床,那机床主轴的加工过程又是怎样的呢?这里通过HAAS主轴的加工来了解一下:
一个170磅(约77KG)的主轴部件毛坯,在29分钟的加工时间后,出现在热处理的工序中。在这29分钟里,已经完成了2道工序,已经有70%的材料被移除。
此高效加工过程中使用了2台st40数控车床和一台六轴机器人协作,机器人能负重280磅,并且有良好的重复定位能力。
通过程序的改变,可以实现更复杂的功能,这也是机器人应用越来越广泛的原因。让机器人来参与制造,除了能提高效率,还可以让操作者减少重复的搬运工作,一个人可参与多工序的生产。
下面来通过视频了解一个主轴的完整加工过程:
03机床主轴修复过程
机床主轴必须在高湿度、多粉尘、大温差等苛刻环境中长期服役,不但要满足高精度的加工需求,还要能持续稳定的运行,因此出现问题时,机床的主轴修复也十分重要:
最后,我们来看一个十分专业的机床主轴修复过程:
科普:机床主轴保养
降低轴承的工作温度,经常采用的办法是润滑油。润滑方式有,油气润滑方式、油液循环润滑两种。在使用这两种方式时要注意以下几点:
1、在采用油液循环润滑时,要保证主轴恒温油箱的油量足够充分。2、油气润滑方式刚好和油液循环润滑相反,它只要填充轴承空间容量的百分之十即可。
循环式润滑的优点是,在满足润滑的情况下,能够减少摩擦发热,而且能够把主轴组件的一部分热量给以吸收。
对于主轴的润滑同样有两种方式:油雾润滑方式和喷注润滑方式。
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