数控车床对刀仪的作用及使用方法

对刀仪的功能

1.刀具长度和直径测量

-自动检测刀具的长度、直径等参数，并更新数控系统中的刀具补偿值。

2.刀具磨损检测

-监测刀具使用状态，判断其是否存在磨损或破损，并及时报警。

3.多刀具管理

-特别适用于多刀具加工场景，能够快速对每把刀进行测量和补偿。

4.提高加工效率

-自动化对刀操作减少了手动对刀时间，并提高了加工精度。

对刀仪的使用步骤

1.安装对刀仪

-将对刀仪安装在车床工作台上，确保位置稳固且刀具可轻松接触测头。

2.启动对刀程序

-在数控系统中选择对刀程序，或手动输入对刀代码（如G43、TLO等）。

3.刀具接触测头

-刀具缓慢移动至测头，接触后测头会记录刀具的几何数据。

4.生成补偿值

-系统自动计算刀具的长度补偿值，并保存到刀具参数中。

5.完成对刀

-对刀结束后，可直接进入加工操作。

对刀仪的类型

1.接触式对刀仪

-刀具与测头接触后检测尺寸。

-优点：价格较低，精度高。

-缺点：易受切屑和油污影响。

2.激光对刀仪

-利用激光扫描刀具检测几何参数。

-优点：非接触测量，无磨损，速度快。

-缺点：价格较高。