接触式对刀仪原理

接触式对刀仪是一种常用于数控机床上的测量工具，它的原理基于机械接触。以下是接触式对刀仪的工作原理：

1.传感器和探头：接触式对刀仪包括一个传感器和一个探头。传感器通常位于机床上，而探头则位于工具（如铣刀、钻头或切削工具）的尖端。

2.接触测量：当机床需要进行对刀操作时，工具被移动到接触式对刀仪的测量位置。探头轻轻接触工件表面或工件夹具。

3.测量信号：当探头接触到工件时，传感器会检测到这个接触，并产生一个测量信号。信号的特性通常会发生突变，这个突变点被识别为接触点。

4.测量数据：测量信号的特征被传输到计算机或数控控制系统。计算机记录这一特征点的坐标位置，然后根据此信息进行后续的加工操作。

5.工具位置校准：使用接触式对刀仪测量的接触点坐标，数控控制系统可以自动校准工具的位置，确保工具正确对准工件。

接触式对刀仪的工作原理非常简单，但在数控机床上具有广泛的应用。汉测测量温馨提示，它适用于对刀、测量工具长度和半径、工具补偿、工件定位以及加工中的自动校正等任务。然而，由于是机械接触，需要谨慎操作以防止工具或工件损坏。