很多制造业企业都了解,在使用机床测头进行测头测量,运用时间过长,会呈现丈量精度降落,或者结果出现不准确。会影响到制造业的加工成本,也会影响到制造业企业的在市场的竞争力。因而制造业企业必需要疾速去处理这种问题。下面小编就来讨论如何处理这种问题。
要想处理问题就必需了解测头测量过程中形成丈量不准确的缘由。据理解,机床测头运用久之后呈现丈量精度降落或是不准确情况的缘由无外乎有三种:
①:是由机床测头惹起的;
②:是由数控机床自身惹起的;
③:是有数控机床加工件惹起的
机床测头导致的测头测量不准确的缘由,常见的主要有:
1、机床测头测针上有碎屑;
2、机床测头呈现安装松动或测针呈现松动;
3、机床测头标定过时或是标定速度与丈量速度不同;
4、机床测头标定特征发作移动或偏置值不正确;
5、机床测头测针分开加工件表面时中止丈量;
6、机床测头的丈量速渡过快或过慢;
7、机床测头呈现缺点。
数控机床自身导致的测头测量丈量不精确的缘由,常见的有:
1、数控机床换刀重复性差;
2、数控机床在机床测头丈量时呈现较大振动;
3、数控机床在机床测头丈量时呈现移动招致呈现位置倾向;
4、数控机床呈现影响丈量结果的缺点,如数控机床接纳器呈现问题等缺点。
数控机床加工件引起的测头测量不准确的缘由,常见的有:
1、数控机床加工件表面呈现附着着碎屑:
2、数控机床加工件在丈量过程中由于温差变化呈现工件移动;
3、数控机床加工件本身带有一定的磁性或光学干扰。