如何挑选和使用机床测头

　　机床测头从国外风靡到国内数控领域，作为国内近几年来新兴的产品应用，很多企业不知该如何选择机床测头、如何使用机床测头提高工件检测效率呢?本文主要介绍这部分内容

　　一：哪些机床适合应用机床测头?

　　机床测头按功能可分为工件检测测头和刀具检测测头两种;按信号传输方式则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种。

　　机床测头一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入，就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量，并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量，使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质，且成本较低，所以深受企业青睐。

　　二：机床测头的作用

　　机床测头主要的作用就是帮助机床测量并进行加工矫正。它的功能大致有以下几种:

　　1.工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。

　　2.零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。

　　3.尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。

　　4.位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。

　　5.曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。

　　6.序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。

　　7.工件有无判断。

　　综上可以看出，机床测头是机床加工中的辅助测量设备。由于其安装在机床上，可在加工中进行测量和校准，减少了装夹工序，能一定程度提高机床加工的效率和质量。

　　三：企业该如何挑选机床测头

　　看了这么多，有读者就要问了，既然机床测头这么好，给机床配备时要怎么挑选合适自己的测头?挑选机床测头时，赫克测控建议可以参考以下几个方面。

　　1、根据加工挑测头

　　企业可以根据加工需要来灵活挑选测头，如加工中需对工件进行测量校准，就可以选择工件检测测头;对刀具进行检测则选择刀具检测测头。另外，也可以根据加工的复杂程度选择机床测头。如在加工复杂工件时，选用3D机床测头，在加工简单工件时选用2D机床测头.

　　2、选择合适的测针

　　测针作为机床测头测量系统重要组件，会直接影响到机床测头的测量结果。所以企业在选配测头时，可以用测针作为参考依据。

　　一般来说，挑选测针坚持三个原则，即刚性、精度和加工环境。当工件硬度较高时，要选择刚性好的测针，如不锈钢测针或碳化钨测针，反之则可降低测针的刚性要求;当工件加工精度要求较高时，测针的测量精度也要增高，一般来说测杆越短，测球直径越大或测针组件数越少的测针，机床测头的测量精度就越高;另外，如果加工中震动较大，就要选择抗振动性能较强测针。

　　机床测头是机床加工中的重要辅助装置，数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业，安装机床测头绝对是快速改善加工效率的首选方案。