无线机床测头在应用上的十个优势！

　　与国外市场相比，中国的机床测头行业起步较晚。目前，我国机床测头行业专门开发和公司不多，全国总数不到20家。这导致缺乏对机床测头的有效推广。国内很多制造商不能很快理解机器探针对数字控制机器生产的积极意义，这自然妨碍了我国机床测头产业的快速发展。

　　目前，在机械生产中，许多制造企业对机械加工的各种加工工艺已经很熟悉了。以数控机床测量为例，在数控机床加工前，习惯使用坐标测量仪等测量设备来测量机床。测量和调试工具和位置，完成数控机床加工后，将工件发送到质量检查部。质检部门测量工件的宽度、深度、高度、孔径、曲面等几何参数和工件的精度。确保数控机床加工的产品符合生产标准。所以，当市场上有机械零件可以打破机床的生产模式，实现数控加工和测量一体化时，这些厂商基本持怀疑态度。

　　机床测头根据功能可分为工件和刀具检查头。按信号传输方式分类可分为硬接线、感知、光学和无线机床测头四种方式。无线机床测头是为了提高相应的加工精度、效率和降低加工成本的工业机械测量设备。小编今天主要给大家列出使用无线机床测头的十个优点!

　　1.降低废品率。与使用无线机床测头相比，手动设置机器的废品率可以达到20%以上

　　2.填补技术差距，使用无线机床测头可以弥补技术人员不足造成的生产力限制问题

　　3.降低成本，可以减少照顾机器的技术人员数量，减少工资费用

　　4.缩短设置时间，可以进行自动检测，比手动方法快几倍，从而节省了更多的加工时间

　　5.机器利用率更高，自动化顺序的测定意味着机器无需等待操作员手动指定即可重新开始工作

　　6.可以提高预测的准确性，估算设置所需的时间，提前制定生产计划

　　7.缩短制造周期，建立快速、自动和可重复的切割操作。

　　8.改善收入和利润，防止陷入低价竞争

　　9.升级价值链，在新的市场和产品类别投标，赢得更高的合同。

　　10.提高灵活性，更快地应对变化的过程。