如何计算CNC加工参数的转速和进给

每个工具将针对不同的加工材料采用不同的加工参数。在铣削领域，刀具制造商通过优化刀具材料来开发更有针对性的涂层技术，旨在提高加工效率。

通过材料中各种元素的组合，我们可以看到成千上万种可以加工的原材料。要加工这些材料，就要知道这种材料的加工性能，也要知道如何优化加工方法。

工件所属的材料分组。

根据国际标准ISO 531: 1966，可加工材料分为六类，分别是:

P代表的钢材；

m代表不锈钢材料；

K代表的铸铁材料；

用n表示的非金属材料；

高温材料用S表示；

h代表高硬度材料；

根据材料的抗拉强度和硬度，工具制造商将材料分为这些类别中的较小类别。如果我们在这些小类中找不到待加工材料的加工性能参数，最可行的办法就是咨询刀具供应商，他们愿意帮你解决这个问题。

计算公式

我们通常会在工具手册中看到以下公式

在讲这个公式之前，我们先回忆一下我们学过的圆周率公式:

c(周长)=π(π)* d(直径)

根据该公式，我们可以得出结论，直径为D的刀具每转一圈，刀具最外点所经过的路径为:

π *D

然后，当刀具以N转/1分钟的频率旋转时，覆盖的路径为:

n*π *D

根据时间(T)×速度(V)=距离(s)的公式，得出此时任一点刀具最外点的速度Vc为:

Vc=(n*π *D)/1

通过转换得到以下公式:

n=Vc/(π *D)

我们的刀具使用毫米(mm)作为单位，所以前面公式中速度Vc的单位是毫米/分钟。

长度换算后(1m=1000mm)，我们有这个常用公式:

简化方程后，我们有了最终的公式:

这里D(刀具直径)的单位仍然是mm(毫米)，而Vc(线速度)的单位变成了M/min(米/分)

这个公式也适用于车削。在车削中，这里只有D代表毛坯直径。