模块式镗铣类数控工具系统特点及选用

(一)模块化工具系统的特点

国内的镗铣组合工具系统可以用它的汉语拼音短语前缀TMG来表示。为了区分各种不同结构的模块化工具系统，在TMG后加两位数字表示结构特征。前面的数字(即十位数)表示模块连接的对中方式:1-短锥对中；2-单一圆柱面定心；3-双键居中；4端齿啮合和对中；5-双圆柱定心。最后一位数字(即个位数)表示模块连接的锁定方式:0—拧紧中央螺钉；1-径向销锁定；2-径向楔形锁定；3-径向双螺旋锁紧；4-径向单边螺钉锁定；5-两个径向螺钉垂直锁定；6-螺钉连接和锁定。

国内常见的镗铣组合刀具系统主要有TMG10组合刀具系统和TMG21组合刀具系统。TMG21刚性好，连接强度强，内锥端螺钉、外锥端螺钉和滑销的锥形楔块使模块与主手柄连接牢固。具体特点如下:

1)切削扭矩作为扭矩施加在主轴上，可使连接部位的轴向紧固力提高50%~80%。

2)精度高，连接部分的重复定位精度可保持在2 ~ 3μ m..

3)可适用于从小直径(φ20mm)到大直径(φ200mm以上)的广泛领域。

4)内部冷却可以用在标准机床上。

5)采用等径中间模块，刀具长度可轻松调整。

6)可变中间模块可用于安装不同直径的刀头。

模块化刀具系统图:刀具装卸方便，连接刚性好，重复定位精度高。模块是一个很好的基本工具手柄，应用范围很广。

(2)模块化工具系统的选择

选择模块化工具系统时，应考虑以下主要因素:

(1)模块接口的连接精度和刚度应满足使用要求。因为有些工具系统模块连接精度好，结构简单，使用方便。比如Rotaflex刀具系统作为精加工机床(如坐标镗床)效果很好，但同时用于粗加工和精加工时就不是最佳选择，刚性和拆卸会有问题。

(2)所选结构的制造商是否获得生产许可证。专利产品在没有获得生产许可证或与外国公司合作的情况下，不能复制成商品出售。因此，除非采用国外结构多年，需要补充购买相同结构的模块化工具，否则刚开始选择模块化工具的厂家，还是选择国内自主研发的新型模块化工具为宜，因为经过测试，国内自主研发的新型模块化接口在连接精度、动刚度、易用性等方面都达到了较高水平。

(3)模块接口在机床上使用时是否需要拆卸。用于重工业时，往往只需更换前端工作模块。此时应选择侧紧式，而不是中央螺钉紧固结构。例如，当在机床上使用时，模块不需要拆卸，但作为一个整体，它们在刀库和主轴之间反复装载和卸载。该工具系统锁紧可靠，结构简单，实用性强，具有很强的实用性。

(4)选择模块化工具时，应以一种结构为主，品种不宜太杂。

(5)了解工具制造商的产品质量、供应量和价格。

(6)安全性、可靠性、精度、质量、装卸快捷方便、性价比等。应该考虑。

为了克服整体式工具系统的弱点，20世纪80年代以来，相继开发了多种多样模块式工具系统。模块式工具系统克服了整体式工具系统的不足之处，显出其经济、灵活、快速、可靠的优点，它既可用于加工中心和数控镗铣床，又适用于柔性加工系统（FMS和FMC）。