机械加工工艺的划分原则

所谓加工，是指按照一定的加工工艺，用不同的机械设备，逐渐改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能，直至工件达到客户要求的加工过程。

在加工过程中，我们不仅要知道加工工序的分类，还要知道加工工序的划分原则。那么加工工序的划分原则是什么呢？

原则1:过程

一个或多个操作者在工作场所或机床上连续完成一个或多个工件所需的加工过程称为一个过程。工序的划分是根据工作地点是否变化，工作过程是否连续。

比如在车床上加工一批轴，不仅可以连续粗加工和精加工每根轴，还可以先粗加工整批轴，然后依次精加工。

在第一种情况下，处理只包括一个过程；在第二种情况下，由于加工过程的连续性被打断，虽然加工是在同一台机床上进行的，但却变成了两道工序。工序是加工过程的基本单位，也是生产计划的基本单位。

划分原则2:安装

在加工过程中，工件在机床上或夹具中占据正确位置并被夹紧的过程称为装夹。有些工件可能需要在机床上夹紧几次才能完成一个工序的工作内容。安装是指工件一次装夹后完成的工序部分。比如在车床上加工轴的时候，从一端加工一部分表面，然后通过回转加工另一端。此时，工艺内容包括两次安装。

原则3:工作站

用分度(或移位)夹具、回转工作台或多轴机床加工时，工件第一次装卡在机床上后，要依次在几个位置上加工，工件在机床上所占的每个位置所完成的工序部分称为工位。

为了减少多次装夹带来的装夹误差和时间损失，经常使用各种旋转工作台、旋转夹具或移动夹具，使工件在一次装夹中可以在几个不同的位置进行加工。

原则4:工作步骤

在加工面和加工刀具不变的情况下，连续完成的工序部分称为工步。生产也常被称为“饲养”。整个加工过程由几道工序组成。

每个过程可以包括一个步骤或几个步骤。每个工作步骤通常包括一个工作冲程或几个工作冲程。微信官方账号的机械工程文学作品，一个工程师的加油站！

为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个加工面的步骤称为复合步骤，也可以看作一个步骤，例如用组合钻床加工多孔盒的孔。

原则五:拿刀。

由加工刀具在加工表面上一次完成的加工步骤部分称为刀具进给。比如要切断的轴类零件金属层很厚，就需要多次切断。此时，每一次切削称为一次刀具进给。因此，在切削速度和进给量不变的前提下，刀具完成一次进给运动，称为一次进给。

以上五个原则是加工过程的划分原则。加工过程由几个连续的工序组成，工序由安装、工位、工步、刀具进给等组成。