深孔加工是如何排屑的

深孔加工在机械加工领域中占有非常重要的地位，约占孔加工量的40%。随着科学技术的进步，新型高强度、高硬度和高价值难加工深孔零件的不断出现，加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不断提高，使得深孔加工成为机械加工的关键工序和加工难点。
小编与一位金属加工领域的刀具专家交流深孔加工问题时，小编问要如何破解深孔加工的难题，专家不假思索的说道：“排屑、排屑、排屑！重要的事情说三遍。”
看看下面这动图，你觉得这个排屑效果会怎么样？

这是德国制造的深孔枪钻，世界上最长钻头，大型深孔，超级深孔钻，它的这种排屑方式是不是有效解决了深孔加工难题呢？

不过深孔加工除了排屑这个大难题，还有其它的难点，比如不能直接观察切削情况，仅凭声音、切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况；切屑热不易传出；因钻杆长、刚性差、易振动，会导致孔轴线易偏斜，影响价格精度及生产效率。

总的来说，深孔加工操作时要注意主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支撑套等中心线的同轴度应符合要求；切削液系统应畅通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并避免在斜面上钻孔等等。