汉测为您介绍,在数控加工中,测头的半径误差会导致测量结果与实际尺寸不符,因此需要对测头半径误差进行补偿。以下是补偿原理及操作方法。
一、测头半径误差的来源
1. 测头半径的实际值与设定值不同
测头的实际半径可能与机床系统中设定的半径值存在偏差。
2. 测针安装偏差
测针在安装时可能存在偏心或角度误差,导致测量结果不准确。
3. 测针磨损
长时间使用导致测针磨损,实际半径缩小,但未及时更新补偿值。
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二、测头半径误差补偿的原理
测头测量时,测针的球头会与工件的表面接触,系统记录的是测头中心的位置,而非实际接触点。因此,需通过计算将测头半径的误差补偿到测量数据中。
公式如下:
实际测量值 = 系统测量值 ± 测头半径补偿值
- 当测头测量内孔时,补偿值为负值(半径减少)。
- 当测头测量外径时,补偿值为正值(半径增加)。
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三、测头半径误差补偿的操作步骤
1. 测量标准件
使用已知尺寸的标准件进行测量,记录系统测量值。
2. 计算误差
将测量值与标准件的实际尺寸进行对比,计算测头半径误差。
3. 输入补偿值
在机床系统的测头参数设置中,输入测头半径的补偿值。
4. 验证补偿效果
再次测量标准件,验证补偿后的结果是否与实际尺寸一致。如果仍存在误差,重新调整补偿值。
5. 定期检查与校准
定期检查测头半径的实际值,及时更新补偿参数。