单向对刀仪是一种用于数控机床上的精密测量工具,主要用于测量和校准工具长度,确保加工精度。它的使用过程大致如下:
准备工作
1.确认机床状态:确保机床处于停止状态,以避免任何可能的伤害或损坏。
2.安装对刀仪:将单向对刀仪安装在机床的工作台上或固定在适当的位置,确保其稳定且水平。
校准对刀仪
1.预热机床(如果需要):按照机床的操作手册进行预热,以减少热变形对测量结果的影响。
2.清洁接触面:清洁单向对刀仪的测量表面和工具的刀尖,确保测量的准确性。
3.校准对刀仪:如果对刀仪有校准程序,先进行校准以确保测量精度。
测量工具长度
1.选择参考工具:如果机床控制系统需要,选择一个参考工具进行长度补偿设定。
2.调整刀具位置:将需要测量的刀具装入主轴,并通过控制系统移动刀具,使其缓慢接近对刀仪的测量头部。
3.进行测量:继续缓慢移动刀具直至触碰到对刀仪的测量面,对刀仪通过电或机械方式感应刀具接触,此时机床控制系统自动记录刀具的长度位置。
4.记录数据:在触碰的瞬间,机床控制系统会记录下当前的坐标值,该值即为刀具的长度数据。
5.输入补偿值:将测量得到的长度值输入到机床的刀具补偿中,完成刀具长度的设置。
注意事项
•在进行测量前后,注意检查对刀仪和刀具的清洁状态,以防尘埃或碎屑影响测量结果。
•测量时刀具移动速度要慢,以防对刀仪或刀具受损。
•确保对刀仪的电池(如果使用电池的话)电量充足,避免测量过程中出现电量不足的情况。
使用汉测测量单向对刀仪可以大大提高加工的准确性和效率,是现代数控加工中不可或缺的工具之一。