1.包装密封

填料按其结构特点可分为:

软填料密封

硬填料密封

模制填料密封

1.软包装密封

软包装类型:包装

填料通常由软线编织而成，用一条横截面为正方形的带填充在密封腔内。压盖产生压紧力压紧填料，迫使填料压在密封面(轴的外表面和密封腔)上，产生密封作用的径向力，从而起到密封作用。

软填料的应用:

选择的填料决定了填料的密封效果。一般来说，填料受工作介质的温度、压力和pH值的限制，填料工作所在的机械设备的表面粗糙度、偏心率和线速度也要求选择填料。

石墨填料能承受高温高压，是解决高温高压密封问题最有效的产品之一。耐腐蚀，密封性能好，性能稳定可靠。

芳纶盘根是一种高强度有机纤维。编织填料浸渍有聚四氟乙烯乳液和润滑剂。

聚四氟乙烯填料是以纯聚四氟乙烯分散树脂为原料，先制成原料薄膜，再加捻编织成填料。可广泛应用于食品、制药、造纸、化纤等洁净度要求高、腐蚀性强的介质中的阀门和泵类。

2.硬包装密封

硬填料密封包括开口环和开口环。

二、机械密封

密封件总是由两部分组成:旋转部分(黄色部分)和固定部分(橙色部分)。两个移动和静止的环形表面是密封件的主要密封表面。

机械密封又称面密封，根据国家有关标准定义为防止流体泄漏的装置，它由至少一对垂直于旋转轴的面组成，在流体压力、补偿机构的弹力(或磁力)和辅助密封的配合作用下，保持相对于彼此的粘着和滑动。

三。干气密封

干气密封，即“干运转气体密封”，是将开槽密封技术应用于气体密封的一种新型轴端密封，属于非接触式密封。

特点:

密封性能好，使用寿命长，无需密封油系统，功耗低，操作简单，运行维护成本低。干气密封作为一种无需任何油来冷却和润滑密封面的免维护密封系统，正在取代浮环密封和迷宫密封，成为石油化工行业高速离心压缩机轴封的主要密封。

适用场合:

离心式压缩机等高速流体机械适用于少量工艺气体泄漏到大气中的无害工况，如空气压缩机、氮气压缩机等。

第四，迷宫密封

在迷宫中，许多圆形密封齿围绕旋转轴依次排列，齿之间形成一系列截流间隙和膨胀腔。当密封介质通过迷宫的缝隙时，产生节流作用，达到防漏的目的。

迷宫是离心式压缩机级与轴端之间最基本的密封形式。根据结构特征的不同，可分为光滑型、曲折型、阶梯型和蜂窝状四种。

1.光滑迷宫式密封

光滑迷宫密封有整体式和插入式两种结构。其结构简单，易于制造，但密封效果差。

2.缠绕迷宫式密封

迷宫密封也分为整体式结构和插入式结构。这种迷宫密封的结构特点是密封齿凸出高度不同，高低齿交错排列，配合轴面是特殊的凹凸槽。这种高低齿与凹凸槽配合的结构，使光滑的密封间隙变得曲折，从而增加了流动阻力，提高了密封效率。但只能用在有水平中分面的缸体或隔板上，密封体也要做成水平中分面式。

3.阶梯式迷宫密封

从结构上分析，阶梯式迷宫密封类似于光滑迷宫密封，但其密封效果类似于锯齿形迷宫密封，常用于叶轮盖板和平衡板处。

4.蜂窝迷宫式密封

迷宫密封的密封齿焊接成蜂窝状，形成形状复杂的膨胀室。其密封性能优于一般的密封形式，适用于压差较大的场合，如离心式压缩机的平衡盘密封。迷宫密封制造工艺复杂，密封片强度高，密封效果好。

5油封

油封是一种自紧式唇形密封，结构简单，体积小，成本低，维护方便，扭矩阻力小。既能防止介质的泄漏，又能防止外界灰尘等有害物质的侵入，对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用于低压场合的化工泵。

6密封

化工泵运行时，副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口的高压液体，实现密封。停车时辅助叶轮不工作，必须同时配备停车密封装置，解决停车时可能出现的化工泵泄漏。辅助叶轮密封结构简单，密封可靠，使用寿命长，在化工泵运行中可以做到水密，所以在化工泵中输送含杂质介质的泵中经常使用。

七、螺旋密封

螺旋密封也是动密封的一种形式，是在转轴或轴的轴套上加工螺旋槽，在轴和轴套之间填充密封介质。轴的旋转使螺旋槽产生类似于泵的输送作用，从而防止密封液体的泄漏。其密封能力与螺旋角、螺距、齿宽、齿高、齿作用长度以及轴与轴套的间隙有关。由于密封件之间没有摩擦，所以使用寿命长，但由于结构空间的限制，其螺旋长度一般较短，所以密封能力也受到限制。当泵减速使用时，其密封效果会大大降低。