麻花钻是一种结构简单的常用钻孔工具。磨砺钻头对于工件加工非常重要，但是磨砺钻头并不是一件容易的事情。关键在于掌握磨刀的方法和技巧。如果掌握了方法，再加上多次刃磨的经验，钻头的刃磨尺度是可以很好掌握的。

麻花钻顶角一般是118°，也可以看成120°。如果你能掌握以下六种磨钻头的技巧，一般是没有问题的。

1.在磨削钻头之前，钻头的主切削刃应与砂轮表面处于一个水平面上，也就是说，当切削刃与砂轮表面接触时，整个切削刃都要被磨削。这是钻头和砂轮之间相对位置的第一步。设定好位置后，慢慢靠在砂轮表面。

2.这个角度就是钻头的前角。此时角度不对，会直接影响钻头顶角的大小、主切削刃的形状和水平刃的斜角。这是指钻头轴线和砂轮表面之间的位置关系。可以取60，一般比较准确。这里要注意磨刀前钻头的相对水平位置和角度位置，两者要平衡。不要为了平衡刃口而忽视设定角度，或者为了设定角度而忽视平衡刃口。

3.刃口接触砂轮后，应从主刃口向后面磨，即钻头的刃口先接触砂轮，然后沿整个后刀面慢慢向下磨。切入时，钻头可以轻轻接触砂轮，先少量研磨，观察火花的均匀性，及时调整手上的压力，也要注意钻头的冷却，不要让它走得太远，造成刃口变色，刃口退火。发现刀片温度高时，应及时冷却钻头。

4.这是一个标准的钻头研磨动作。主切削刃要在砂轮上上下摆动，即握住钻头前端的手要在砂轮表面均匀地上下摆动钻头。但握柄的手不能摆动，应防止后柄向上转动，即钻头尾部不能在砂轮水平中心线以上向上转动，否则切削刃会变钝，无法切削。这是最关键的一步，钻头磨得好不好跟这个有很大关系。打磨快完成时，从刃口开始，轻轻摩擦后角，使刃口背面更光滑。

5.磨完一边，再磨另一边。必须保证刀刃在钻轴的中间，两边的刀刃要对称。有经验的师傅会在强光下看钻尖的对称性，慢慢磨。钻头切削刃后角一般为10-14°，后角大，切削刃过薄，钻孔时振动剧烈，孔口呈三角形或五角形，切屑呈针状；背角小时，钻孔时轴向力很大，不易切入，切削力增大，温度上升很大，钻头发热严重，甚至不能钻孔。后角打磨合适，前尖居中，两边对称。钻孔时钻头排屑轻，无震动，孔径不会变大。

6.磨完两刃后，注意磨直径较大的钻头尖。

钻头的两个刀片磨好后，两个刀片的尖端会有一个平面，影响钻头的中心定位。需要在刀片后面倒一个角度，把刀尖的平面磨得尽可能小。方法是把钻头竖起来，对准砂轮的边角，在刀片后面的根部倒一个小槽，正对着刀片尖端。这也是钻头定心和轻快切削的重要一点。注意刃磨刀尖的倒角时，一定不能在主切削刃上磨，这样会使主切削刃的前角变大，直接影响钻孔。

磨钻头没有一定的公式。需要在实际操作中积累经验。只有通过比较、观察、试错，加上一定的人的直觉，钻头才能磨得更好。