数控车床对刀仪的作用及使用方法
time:2024-11-23 click:5051
汉测为您介绍,数控车床对刀仪是一种用于检测刀具几何尺寸的设备,它能够自动化完成对刀操作,并实时生成刀具补偿值,以确保加工精度。
对刀仪的功能
1.刀具长度和直径测量
-自动检测刀具的长度、直径等参数,并更新数控系统中的刀具补偿值。
2.刀具磨损检测
-监测刀具使用状态,判断其是否存在磨损或破损,并及时报警。
3.多刀具管理
-特别适用于多刀具加工场景,能够快速对每把刀进行测量和补偿。
4.提高加工效率
-自动化对刀操作减少了手动对刀时间,并提高了加工精度。
对刀仪的使用步骤
1.安装对刀仪
-将对刀仪安装在车床工作台上,确保位置稳固且刀具可轻松接触测头。
2.启动对刀程序
-在数控系统中选择对刀程序,或手动输入对刀代码(如G43、TLO等)。
3.刀具接触测头
-刀具缓慢移动至测头,接触后测头会记录刀具的几何数据。
4.生成补偿值
-系统自动计算刀具的长度补偿值,并保存到刀具参数中。
5.完成对刀
-对刀结束后,可直接进入加工操作。
对刀仪的类型
1.接触式对刀仪
-刀具与测头接触后检测尺寸。
-优点:价格较低,精度高。
-缺点:易受切屑和油污影响。
2.激光对刀仪
-利用激光扫描刀具检测几何参数。
-优点:非接触测量,无磨损,速度快。
-缺点:价格较高。
- prev: 数控车床在线测量的操作与优势:实时监控工件质量
- next: 国产和国际对刀仪品牌推荐:选择适合您的对刀仪