CNC对刀仪程序是一段用于控制数控机床自动完成对刀过程的指令集。这些程序通常由G代码组成，用于指导机床如何移动、测量和设置刀具参数。汉测为您介绍，以下是典型的CNC对刀仪程序结构和内容：

程序结构：

1.程序开始：

-通常以程序编号开始，例如：O1000（对刀程序）

2.安全位置移动：

-G00G90G54X0Y0Z100

（快速移动到工件坐标系的安全高度）

3.调用对刀循环：

-M98P9810

（调用子程序9810，这通常是预设的对刀循环）

4.对刀测量：

-G65P9023Z-250.F500

（使用宏程序9023进行Z轴方向的测量，最大行程-250mm，进给速度500mm/min）

5.刀具补偿：

-G43H01

（应用刀具长度补偿，使用补偿号01）

6.返回安全位置：

-G00G90G54X0Y0Z100

7.程序结束：

-M30

示例程序：

```

O1000(CNC对刀仪程序)

G00G90G54X0Y0Z100

M98P9810(调用对刀子程序)

G65P9023Z-250.F500

G43H01

G00G90G54X0Y0Z100

M30

```

注意事项：

1.具体的程序代码可能因机床控制系统和对刀仪型号而异。

2.某些高级对刀仪可能需要更复杂的程序，包括多个方向的测量。

3.程序中的参数（如Z轴行程、进给速度）需要根据实际情况调整。

4.安全考虑至关重要，程序应包含足够的安全措施以防止碰撞。

5.在实际使用前，应在空运行模式下仔细测试程序。

6.对于不同的刀具，可能需要不同的对刀程序。

7.一些现代CNC系统提供图形化界面来生成对刀程序，简化了编程过程。

通过正确编写和使用CNC对刀仪程序，可以大大提高加工效率和精度，减少人为错误，实现自动化生产。