现代化生活的步伐可以说是“紧凑”的代名词。“自动化”的概念更是融入到了社会中，从生产到生活，自动化以其科学性、智能性、先进性，受到了大多数人们的喜爱。

　　车床自动对刀仪作为生产制造业上精密的工具，自动对刀，让对刀仪自动对刀，也让操作更加便利的同时，加快了产品的进度，提高着出品率和合格率。

　　那么，对刀仪自动对刀该如何操作?

　　今天小编就为大家简单讲解一下：

　　以FANUC 0T系统的WASINO LJ-10MC车削中心为例。对刀仪在进行对刀仪自动对刀的时候，刀尖位置可以随刀架朝着已设定好位置的对刀仪位置检测点移动并与之接触，当我们听到滴滴声并且有指示灯提示的时候，也就意味着内部电路已经接通并发出了电信号。此时在2#刀尖接触到a点时把刀具所在点的x坐标存入到图2所示G02的x中，并且让刀尖接触到b点时刀具所在点的z坐标存入到G02的z即可。关于其他刀具的对刀标准，按照上述相同方法操作即可。

　　在上述操作中，对好X的零点以及刀具相对应标准刀在X和Z方向的差值，再更换工件后，在加工时对Z零点即可。

　　考虑到对刀仪在机械坐标系中的位置是一定的，所以在更换工件之后，只需要用标准刀对准Z坐标就可以了，并且在操作时提起Z轴功能测量按钮“Z-axis shift measure”面。

　　在手动移动刀架时候，移动X、Z轴，使车床自动对刀仪的标准刀具接近工件Z向的右端面，在试切工件端时候，按 下“POSITION RECORDER”按钮，这时候系统会自动记录在工件坐标系中Z向的位置，同时把其他刀具和标准刀在Z方向的差值与这个值相加从而得到相应刀具的Z原点。数值最后会显示在工作画面上。

　　苏州汉测测量设备有限公司，作为一家集数控测量设、设备研发、设计、生产、销售和培训为一体的综合性科技公司，其HC-68和HC-100对刀仪的车床自动对刀仪有着自动对刀和断刀检测系统，对在车床操作中，对于产品的质量把控，产品的合格率都有良好的辅助效果。