焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度和咬边深度等的计量器具。

1.高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。

2.标尺标记的宽度和宽度差：标尺标记的宽度应为（0.15±0.05）mm，宽度差0.05mm。

3.测量面的表面粗糙度：不大于Ra0.8μm。

4.测量面的平面度：不大于0.02mm。在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。

5.角度样板的偏差和测角度尺的示值误差：最大允许误差不超过±30′。

6.主尺边缘线性标尺的示值误差

焊接检验尺使用方法 

测量平面焊缝高度：首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值即为焊缝高度。

测量角焊高度，用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，,看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。

测量角焊缝：在45°时的焊点为角焊缝厚度。首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝厚度。

测量焊缝咬边深度：首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值即为咬边深度。

测量焊缝宽度：先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量焊件坡口角度：根据焊件所需要的坡口角度，用主尺与多用尺配合。看主尺工作面与多用尺工作形成的角度，多用尺指示线所指示值为坡口角度。

测量焊缝宽度：先用主体测量角紧靠焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。

测量装配间隙：用多用尺插入两焊件之间,看多用尺上间隙尺所指值,即为间隙值。

由此我们可以看到，使用焊接检验尺其原理也是利用线纹与游标测量，在精度上主要靠人为判断，同时耗时耗力，需要花费大量时间进行精准测量，同时为保证精度需要大量多次的反复试验，这期间还无法保证人为因素影响测量精度，很容易带来某些程度的误差，从而进一步导致产品不合格，废品率提升，无法提质增效，人力成本也特别高，而使用测头配合在机测量系统进行测量，不仅只需要十几秒的操作时间，在测量精度上又可以保证一万次都如第一次的测量数据，高精度，而且还特别耐用，在智能化生产进程中，有着很重要的作用，而且所有数据自动记录，看起来又特别省力，那么操作起来复杂吗？不，只需要一次简单的培训，就可以满足测头的所有使用，如果出现问题，我们的售后也可以及时上门或远程辅导解决，不仅具备测量功能，还可以配合测量宏程序进行自动校准，超强防水性能，高敏锐度，高寿命，如此高的性价比，何不尝试机床测头。