CNC探针的工作原理如下：

1.探针接触工件：探针通常安装在数控机床的主轴或刀架上。当机床需要测量工件时，探针会沿着特定的路径移动，直到探针的触针接触到工件的表面。

2.触发信号：当探针触针与工件表面接触时，内部的传感器会产生一个触发信号。这个信号会立即传输给机床的数控系统。

3.坐标记录：数控系统接收到信号后，会记录此时探针的坐标。这个坐标值代表工件表面在机床坐标系中的位置。

4.误差分析与补偿：系统将测量的坐标值与预设的工件尺寸进行比对。如果发现偏差，系统会根据测量结果自动修正加工参数或发出警报，提示操作员进行调整。

5.重复测量：探针可以在加工过程中多次测量工件的尺寸，确保加工精度，特别是在长时间加工或刀具磨损后。

CNC探针的优势在于其自动化测量功能，能够显著提高生产效率，减少人工干预，并确保加工件的高精度。