我国制造业机床加工的传统生产模式根深蒂固，需要时间来改变。目前，许多制造企业在机床加工和生产中已经习惯了机床加工和生产的各种加工程序。以数控机床加工和测量为例,他们已经被用来测量和调试工具和机床的位置与CMM和其他测量设备在数控机床加工,并将工件质量检验部门在数控机床加工部门测量几何参数如宽度、深度、高度、孔直径和表面的工件和工件的准确性,从而保证数控机床加工的产品符合生产标准。

　　因此，当有一种机床附件能够打破机床加工生产模式，实现数控机床加工测量一体化时，这些制造企业基本持怀疑态度。

　　我国机床测头行业起步较晚。与国外市场相比，我国机床测头行业的发展起步较晚。这导致了目前机床探头的国家专利。其他机床探头企业要么代表国外先进品牌，要么自主研发能力较低，达不到世界先进水平。可以说，从技术水平上看，目前国内的技术水平已经制约了我国机床探头行业的发展。

　　受制于我国数控机床行业长期处于低端的激烈竞争，高端依赖进口的环境影响。使国内许多制造企业形成了一种精密高效的机床加工生产必须采用国外高端数控机床的思路，他们不相信国产数控机床。作为数控机床的重要附件，机床的测量头也是如此。

　　据了解，目前国内机床探头行业市场基本被国外品牌占据，而国内机床探头厂商的市场份额仍然很小。当然，一个革命性的产品在推广和普及使用上需要很长时间。

　　国内很多制造企业缺乏创新制造的精神，当机床探头出现革命性变化时，传统的数控机床加工生产方式和科技创新产品出现，国内大多数制造企业无法及时应用，仍然坚持传统的数控机床加工生产模式。

　　在这些制造企业的潜意识中，他们只需要满足客户对机床加工生产的需求。在制造过程中，他们无法从根本上理解机床探头对提高数控机床加工效率、降低企业生产成本、增强企业核心竞争力的意义。

　　中国机床测头行业起步较晚。与国外市场相比，我国机床测头行业的发展起步较晚。因此，公司目前拥有机床探头国家专利。其他机床测头企业要么代理国外先进品牌，要么自主研发能力低，达不到世界先进水平。可以说，从技术层面看，目前国内的技术水平已经制约了我国机床测头行业的发展。