各种数控刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。数控刀具又称切削工具，是产生和处理切削的部分，其材料须具有硬度高、耐磨性高、抗弯强度高以及冲击韧性高的特点。可选的数控刀具的材料有哪些?以及数控刀具有什么特点?

　　简述数控加工刀具

　　数控刀具是数控加工的主要工具，刀具的选择直接影响加工工件的精确度及加工效率，广泛适用于车床、铣床、钻床等机床。

　　数控刀具需具备的特点：

　　1. 稳定切削性能

　　刚性(两个物体相撞不会发生变形)好，精确度好，能进行高速切削和强力切削。

　　2. 使用时间长

　　刀具需大量采用硬质合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢)。

　　3. 重复定位精确度高

　　对较高精度工件的加工，特别是采用可转位刀片时，刀具刀体和刀片重复定位精度高，能获得良好的加工质量。

　　4. 调整尺寸的性能

　　在机床运行中，刀具具有调节尺寸的性能，可通过在相应轴上使用反向间隙补偿功能,在换向时,以前记录的偏差将自动激活,将以前记录的偏差叠加到实际位置值上。

　　5. 多功能复合及专用化

　　不同的工件要求的刀具类型也千差万别，对功能相似或相近的刀片进行整理归纳，做好分类，这样能延长刀具的使用时间，同时，也可以降低成本。

　　数控刀具的材料有哪些?

　　1)高速钢刀具：性能坚韧;常用于钻头、丝锥、锯条以及滚刀、插齿刀、拉刀等精密刀具，尤适用于制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具

　　2)硬质合金刀具：是将一些难熔的、高硬度的合金碳化物微米数量级粉末与金属结合剂按粉末冶金工艺制成的刀具材料。具有高硬度、高熔点、化学性能稳定的特点。

　　3)陶瓷刀具：采用高科技纳米氧化锆为原料，是现代高科技的产物，具有硬度高和耐高温等性能。减少了加工中的换刀次数，保证被加工工件的小锥度和高精度。

　　4)超高压烧结体刀具：有金刚石超高压烧结体刀具，适用于切削铝合金、铜合金之类的非铁金属以及塑料、碳素、橡胶、陶瓷等非金属材质。

　　综上，数控刀具的材料主要是高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀具、超高压烧结体刀具。