【图解】cnc加工常见异常及处理对策

数控机床具有加工稳定，精度高;节省生产设备时间;自动化程度高，减轻劳动强度的特点，优势特点突出，但也对操作人员的素质要求高，在生产中，难以避免会出现生产异常情况。CNC加工常见异常及处理对策有哪些? 查看详情》

机床测头系统常见误差及选型技巧

机床测头动态误差则是与机床测头检测时的接触速度以及数控系统采样间隔有关，速度过快或过慢，或者采样探测测量间距都是该误差产生的直接原因。而这种误差也是很容易控制的。只需要在设定程序中明确最佳的检测速度和测量间距即可解决。 查看详情》

机床在机测量系统优势及测头基本结构

机床在机测量是可与自动化生产线相结合达到更高效率生产的一项措施，特别是光电检测系统，适用范围广，测量矫正精度高。本文将为大家介绍一项机床在机测量技术，看看汉测测头是如何实现高质量高频率的检测，实时传输数据给工作人员与自动控制系统，从而完成高质量的生产。 查看详情》

机床测头在数控加工过程中的主要工作内容

机床测量头是数控机床上必配的重要附件，它能轻松完成产品制造过程中需要测量的精确尺寸，并将误差自动修正补偿，提高工作效率，确保加工精度。 查看详情》

安装机床测头接线时的常见错误与正确示范

测头在车间现场安装的过程中，我们经常发现许多客户存在部分错误做法，导致测头接收器与传输线连接出现错误，到底应该怎么安装操作呢？今天跟汉测一起，看看在实际现场安装中，经常出现的错误案例与正确的操作示范。 查看详情》

数控加工中的误差来源有哪些？对刀误差如何解决？

数控加工是用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，主要是实现生产高效化和自动化的有效途径，是一种结构较为复杂的先进加工设备，在了解数控加工操作技术后，如果能清楚知道数控加工的误差，就可以在操作前，有效规避，那数控加工中的误差来源有哪些?对于对刀误差又有什么好的解决方式? 查看详情》

数控测头如何优化电子行业冲压件生产加工工艺流程

安装自动化数控测量探头后，我们的探头可以自动对中每个产品。每个产品装夹完成后，只需要生产线工人正常启动程序即可。无需不必要的复杂步骤，就可以自动从刀库中调出探头，对每个产品进行对中找正，并将搜索到的坐标位置自动输入到加工坐标系中，减少了人工时间成本，避免了人工输入带来的误差，大大提高了生产效率。 查看详情》

【收藏】铣削加工与钻削加工计算公式图解

针对铣削加工与钻削加工两种不同的加工方法，了解两种加工方式的计算方式，可以更好判断工件加工哪种方式更适用？ 查看详情》

机械加工中工件精度测量方法是什么？有哪些？

小编总结了机械加工中工件精度测量方法有自动控制方法、主动测量方法、定尺寸法、调整法和试切法，其中，自动控制方法是机械制造的重点发展方向。 查看详情》

【现场实拍】汉测接触式触发测头赋能3C行业，助力家电产业

日常生活中各种笔记本型电脑硬体设备、无线通讯设备、用户终端设备、传输设备以及数位相机、PDA等各种数位产品，均是属于3C行业消费性电子商品。电子产品的制作是否优良，离不开数控机床测头的精准性。 查看详情》

数控机床长时间使用后反向间隙的测量和补偿办法

传动反向间隙的存在会影响到机床的定位精度和重复定位精度，从而造成零件的加工误差,需要定期对机床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。 查看详情》

数控机床测头（在机测量）的新一代数据传输技术

数据传输是数据从感知到应用的必需环节，主要表现为以通信技术为主的各种网络，依赖于物理设备的硬件互联和通信网络的协议互通。其中，硬件互联是指数控系统通过各类硬件接口与外部通信模块实现联接，主要包括主流数控系统均具备的RS232/422/485、USB和RJ45等接口。 查看详情》