铝材表面处理工艺介绍及图纸技术要求

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总则

外表处置:它是经过机械和化学的办法处置后,能在产品的外表上构成一层维护机体的维护层。在自然界中能到达稳定状态,增加机体的抗蚀性和增加产品的美观,从而提升产品的价值。外表处置品种的选择首先要从运用环境,运用寿命,人为观赏的角度动身,当然经济价值也是思索的中心所在。

外表处置的流程包括前处置,成膜,膜后处置。包装,入库。出货等工序,其中前处置包括机械处置,化学处置。

机械处置包括喷吵,抛丸,打磨,抛光,打蜡等工序。机械处置目的使产品外表剔除凹凸不平,弥补外表其它外观不良现象。化学处置使产品外表的油污锈迹去除,并且构成一层能使成膜物质更好的分离或和化成活性金属机体,确保镀层有一个稳定状态,增加维护层的分离力,从而到达维护机体的作用。

铝材外表处置

铝材常见的化学处置有铬化,喷漆, 电镀,阳极氧化,电泳等工艺。其中机械处置有拉丝,抛光,喷吵,打磨等工艺。

第一节 铬化

铬化会便产品外表构成一层化学转化膜,膜层厚度在 0.5-4um,这层转化膜吸附性好,主要作为涂装底层。外观有金黄色,铝本性,绿色等。这种转化膜导电性能好,是电子产品的最好选项,如手机电池内导电条,磁电设备等。该膜层合适一切铝及铝合金产品。但该转化膜质软,不耐磨,因而不利于做产品外部件应用。

铬化工艺流程:

脱脂—>铝酸脱—>铬化—>包装—>入库

铬化合适于铝及铝合金,镁及镁合金产品。

质量请求:

1)颜色平均,膜层细致,不可有碰伤,刮伤,用手触摸,不能有粗糙,掉灰等现象。

2 )膜层厚度0.3-4um 。

第二节,阳极氧化

阳极氧化:能够使产品外表构成一层平均,致密的氧化层,(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的外表硬度到达(200-300HV),假如特种产品能够做硬质阳极氧化,产品外表硬度可达 400-1200HV,因此硬质阳极氧化是油缸,传动,不可缺的外表处置工艺。

另外这种产品耐磨性十分好,可做航空,航天相关产品的必用工艺。阳极氧化和硬质阳极氧化不同之处:阳极氧化能够着色,装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳极氧化对材质请求很严厉,不同的材质外表有不同的装饰效果,常用的材质有6061,6063,7075,2024 等,其中,2024 相对效果要差一些, 由于材质中CU 的含量不同,因而7075 硬质氧化呈黄色,6061,6063 呈褐色,但普通阳极氧化6061,6063,7075 没多大的差异,但2024 就容易呈现很多金斑。

一,常见工艺

常见的阳极氧化工艺有拉丝雾面本性,拉丝亮面本性,拉丝亮面染色,雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本性,抛光雾面本性,抛光亮面染色,抛光雾面染色。喷吵亮面本性,喷吵雾面本性,喷沙染色。以上镀种均可用在灯饰器材上。

二,阳极氧化工艺流程

除油—>碱蚀—>化抛—>中和—>黎地—>中和

阳极氧化—>染色—>封孔—>热水洗—>烘干

三,常见质量异常判别

A 外表呈现花斑。这种异常普通是由于金属调质不好或材质自身太差所至,处置方法,重新热处置。或改换材质。

B 外表呈现彩虹色。这种异常普通阳极作业失误所致。,上挂时松动,形成产品导电不良。,处置方法,退电重新阳极处置。

C,外表碰伤,刮伤严重。这种异常普通是由于运输或加工过程中,作业大意所致,处置方法,退电,打磨再电。

D,染色时外表呈现白点。,这种异常普通是由于阳极作业时,水中有油,或其它杂质所致。

四,质量规范

1) 膜厚5-25um ,硬度在200HV 以上,封孔实验色变率小于5%

2 ) 盐雾实验在36 小时以上,且能到达9 级以上CNS 规范

3 ) 外观不能有碰伤,刮伤,彩云等现象。外表不能有挂点,发黄等不良现象

四,压铸铝,如A380,A365,A382 等均不能做阳极氧化

第三节,铝材电镀工艺

一,铝及铝合金资料的优点

具有导电性好,传热快,比重轻,易于成型等优点,但铝及铝合金有硬度低,不耐磨,易发作晶间腐蚀,不易焊接,等缺陷,影响到运用范围。故为了扬长避短,现代工业中,应用电镀处理了这一问题。

二,铝材电镀的优点

1) 改善装饰性,

2 ) 进步外表硬度与耐磨性

3 ) 降低摩擦系数,改善光滑性。

4 ) 进步外表导电性能。

5 ) 进步耐蚀性(包括与其它金属组合)

6 ) 易于焊接

7 ) 进步与橡胶热压合时的分离力。

8 ) 进步反光率

9 ) 修复尺寸公差

由于铝是一个比拟生动的金属,被电镀物均比铝材生动性强,因而,电镀前,必需做相应的化学转化,如浸锌,锌铁合金,锌镍合金,而使锌及锌合金底层有良好的分离力的中间层氰化镀铜层。压铸铝由于机体构造疏松,打磨时,不能打磨掉机体表层部份,否则呈现针孔,吐酸,脱皮等现象。

三,铝材电镀的工艺流程为

脱脂—>碱蚀—>活化—>锌置换—>活化—>电镀(如镍,锌,铜等)—>镀铬或钝化—>烘干。

1、常见的铝材电镀镀种有

镀镍(珍珠镍,沙镍,黑镍),镀银(面银,厚银),镀金,镀锌(彩锌,黑锌,蓝锌),镀铜(青鼓铜,白锡铜,碱铜,焦铜,酸铜),镀铬(白铬,硬铬,黑铬)等。

2、常见镀种的用处

1) 镀黑色,如黑锌,黑镍,等均用在光学电子及医疗器械上。

2 ) 镀金,银是电子产品的最好导体,同时也能进步产品的高等装饰性,但价钱比拟昂贵,普通均用在电子产品导电方面,如高精电线端子等的电镀。

3 ) 铜,镍,铬是现代科学范畴中最提高的混合镀种,不论在装饰性,抗蚀性,均是目前世界上最提高的镀种。价钱低廉,可用在运动器材,灯饰,大部份电子行业中。

4 ) 铜系镀种中,白锡铜是七八十年代开展起来用于环保形镀种,白色亮丽,是首饰行业的首选。青铜(铅锡铜可做仿金,因此是比拟好的装饰性镀种)但铜的防变色性比拟差,因此开展比拟慢。

5 ) 锌系电镀:镀锌层呈青白色,易溶于酸,碱。由于锌的规范电位比铁负,对钢铁而言,可提供牢靠的电化学维护。在工业大气,海洋性大气中运用的钢铁制品均可选择锌作维护层。

6 ) 硬铬,在一定的条件下堆积的铬镀层有很高的硬度和耐磨性,硬度到达HV900-1200kg/mm ,铬是常用镀层中硬度最高的镀层,可进步零件的耐磨性,延长运用寿命。如工,模,量,卡具,等。因而该镀种是气缸,油压,传动系统不可短少的处置方式。

3、常见异常及改善措施

1) 脱皮:a 锌置换不好,时间过长或太短,改善措施,重新肯定置换时间,槽液温度,槽液浓度等作业参数。

b ,活化不够,改善措施,改动活化方式。

c 前处置不彻底,工件外表有油,改善措施,增强前处置。

2 ) 外表粗糙:a,电镀液光剂,柔剂,针孔剂量不适,重新调整助剂数量。

b 机体外表自身粗糙,重新打磨后再电镀。

3 ) 外表发黄属低电位走势不正,改动装挂方式。加适量的走位剂。

4 ) 外表起毛齿:电镀液太脏,增强过滤,作恰当的槽液处置。

4、质量请求

1) 外观无发黄,针孔,毛刺,起泡,碰伤,刮伤等不良现象。

2 ) 膜厚 15um 以上,盐雾实验48 小时,达美军标9 级以上,电位差130-150mv 区间。

3 ) 分离力能经过60 度弯曲实验。

4 ) 特殊环境的产品,可做相应的变动。

5、铝及铝合金电镀操作留意事项

1) 铝零件电镀宜用铝合金作挂具;

2 ) 铝及铝合金经过浸蚀后的各道工序必需快速停止,工序之间的间歇时间越短越好,以免重新氧化;

3 ) 第二次浸锌时间不能过长,以免形成过腐蚀;

4 ) 水洗必需洗洁净;

5 ) 电镀过程中要避免中途断电。