变频器在工业生产中的应用非常重要。除了调速和软启动，还能节能。变频器的功能参数很多，一般有几十个甚至上百个参数供用户选择。在实际应用中，并不需要对每个参数都进行设置和调试，大部分只需要采用出厂设置值即可。但有些参数与实际使用密切相关，有些相互关联，要根据实际情况进行设置和调试。

因为各种型号变频器的功能不一样，同样的功能参数名称也不一样，但基本参数几乎都是各种型号变频器的，完全可以类比。基本上使用以下参数:

一、加速和减速时间

1.加速时间:加速时间是从其启动频率到其运行频率的时间。

2.减速时间:可以设定电机停止运行频率所需的时间。

加速时间是输出频率从0上升到最大频率所需的时间，减速时间是输出频率从最大频率下降到0所需的时间。通常情况下，频率设置信号上升和下降来确定加减速时间。当电机加速时，频率应设置在上升速率，以防止过电流，当电机减速时，频率应设置在下降速率，以防止过电压。

加速时间设定要求:保持加速电流* *低于变频器的过流能力，以免因过流导致变频器跳闸；减速设定的要点是:防止平波电路电压过高，防止再生过电压使变频器失速跳闸。可以根据负载计算加减速时间，但在调试中，通常会根据负载和经验设定较长的加减速时间，通过启停电源的激励观察是否有过流或过压报警；然后逐渐缩短加减速的设定时间，以运行中无报警为原则，重复几次操作即可确定最佳加减速时间。

二、电机参数设置

参数可以根据电机铭牌上的额定电压和额定电流在变频器中设定，与之相对应。

1.运行方向:主要用于设置是否禁止反转。

2.停止模式:用于设置制动器是停止还是自由停止。

3.电压的上下限:根据设备电机的电压设定限值，避免烧坏电机。

第三，扭矩增加

又称转矩补偿，是为了补偿电机定子绕组电阻引起的低速时转矩降低，而增加低频范围f/V的方法。当设置为自动时，加速期间的电压可以自动升高以补偿启动转矩，从而使电机可以平稳加速。如果采用手动补偿，根据负载特性，特别是负载的启动特性，通过实验可以选择较好的曲线。对于变转矩负载，如果选择不当，低速时输出电压会过高，浪费电能。即使电机带负载启动，电流也会很高，但是速度上不去。

四。频率设置信号增益

该功能仅在频率由外部模拟信号设定时有效。用于弥补外部设定信号电压与变频器内部电压(+10v)的不一致；同时方便选择模拟设定信号电压。设置时，当模拟输入信号为最大值(如10v、5v或20mA)时，可以计算输出f/V图的频率百分比，并设置为参数。如果外部设置信号为0-5V，如果变频器输出频率为0-50Hz，增益信号可设置为200%。

5转矩

可分为驱动扭矩和制动扭矩。根据变频器的输出电压和电流值，由CPU计算出转矩，可显著改善加减速和恒速运行时的冲击负荷恢复特性。扭矩功能可以实现自动加减速控制。假设加减速时间小于负载惯性时间，电机可以根据转矩设定值自动加减速。

驱动扭矩功能提供强大的启动扭矩。在稳态运行时，转矩功能会控制电机转差率，当电机转矩* *在最大设定值范围内时，当负载转矩突然增大时，即使加速时间设定过短，也不会导致变频器跳闸。当加速时间设置得太短时，电机转矩将不会超过最大设置值。大的驱动扭矩有利于起步，设定在80-100%比较好。

制动力矩设定值越小，制动力越大，适用于急加减速的场合。如果制动力矩的设定值过高，则会出现过压报警。如果制动转矩设置为0%，添加到主电容器的再生总量可以接近于0，因此当电机减速时，它可以在不使用制动电阻器的情况下减速到静止而不跳闸。但在某些负载上，比如制动力矩设定为0%时，减速时会有短暂的空转现象，导致变频器反复启动，电流波动较大。严重时变频器会跳闸，应引起注意。

6加速和减速模式的选择

也称为加速和减速曲线选择。变频器一般有线性、非线性、S三种曲线，一般大多选择线性曲线；非线性曲线适用于可变转矩负载，如风机等。s曲线适用于恒转矩负载，其加减速变化缓慢。设定时，可根据负载转矩特性选择相应的曲线，但也有例外。笔者调试某锅炉引风机变频器时，首先选择加减速曲线为非线性曲线，变频器一起运行时会跳闸。调整改变很多参数都没有效果，然后改成S曲线就正常了。

原因是:启动前，引风机因烟气流动自行旋转，转为负负荷。从而选择S曲线，使频率在开始时缓慢上升，避免变频器跳闸。当然，这是不具备DC制动功能的变频器所采用的方法。

七、电子热过载保护

该功能被设置为防止电机过热。是变频器中的CPU根据运行电流值和频率来计算电机的温升，从而保护电机不会过热。该功能仅适用于“一对一”的情况，而在“一对多”的情况下，每个电机上应安装一个热继电器。电子保护整定值(%)=[电机额定电流(A)/变频器额定输出电流(A)]×100%。

八。频率

即逆变器输出频率的上限值和下限值。频率是一种保护功能，防止外部频率设定信号源误操作或故障，导致输出频率过高或过低，从而防止损坏设备。在应用中可以根据实际情况进行设置。这个功能也可以用来限制速度。例如，有些带式输送机可以用变频器驱动，以减少机械和皮带的磨损，可以将变频器的上限频率设定为某一频率值，使带式输送机以固定的低工作速度运行。

1.面板速度调节:频率可通过面板上的按钮调节。

2.传感器控制:频率可以通过传感器作为信号输入的电压或电流变化来控制。

3.通讯输入:用PLC等上位机控制其频率。