汉测为您介绍，CNC数控车床测头检测是一种自动化检测技术，通过安装在机床上的测头（触发式或非接触式），对工件的几何尺寸、位置和形状进行测量，从而提高加工精度和效率。

测头检测的功能

1. 工件坐标系定位：

   - 测量工件的起始位置，调整机床坐标系，使加工对齐。

   - 常用于首件加工或多次装夹的工件。

2. 尺寸检测：

   - 检测工件的外径、内孔、长度、槽宽等几何尺寸。

   - 通过检测结果判断工件是否合格。

3. 加工过程监控：

   - 在加工过程中检测工件尺寸变化，自动调整补偿值（如热膨胀补偿）。

   - 特别适用于高精度加工或批量生产。

4. 形状误差检测：

   - 检测工件的圆柱度、同心度、直线度等形状误差。

5. 刀具检测：

   - 使用测头检测刀具的状态（如刀具磨损、破损），提高加工安全性。

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测头检测的步骤

1. 安装测头：

   - 将测头固定在车床主轴或刀塔上，确保夹持牢固。

   - 检查测头与机床控制系统的信号连接是否正常。

2. 标定测头：

   - 在机床系统中运行测头标定程序，校正测头的几何偏差（如长度、对中心等）。

3. 运行测量程序：

   - 根据测量需求，编写或调用测量程序。

   - 测头根据预设路径移动，接触工件表面，记录测量点的坐标。

4. 数据处理与补偿：

   - 系统根据测量数据，判断工件是否合格。

   - 如果尺寸偏差超出公差范围，可自动调整加工补偿值。

5. 结果验证：

   - 检查检测结果是否符合要求，必要时重新测量或调整参数。

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应用场景

1. 首件检测：

   - 在加工首件工件时，快速检测关键尺寸，确保后续加工精度。

2. 批量生产质量控制：

   - 自动化检测每件工件，减少人工测量时间。

3. 复杂工件加工：

   - 对多台阶、多曲面工件，分步检测关键尺寸。

4. 高精度加工：

   - 实时调整刀具补偿，控制尺寸误差。