单向对刀仪是一种用于数控机床上的精密测量工具，主要用于测量和校准工具长度，确保加工精度。它的使用过程大致如下：

准备工作

1.确认机床状态：确保机床处于停止状态，以避免任何可能的伤害或损坏。

2.安装对刀仪：将单向对刀仪安装在机床的工作台上或固定在适当的位置，确保其稳定且水平。

校准对刀仪

1.预热机床（如果需要）：按照机床的操作手册进行预热，以减少热变形对测量结果的影响。

2.清洁接触面：清洁单向对刀仪的测量表面和工具的刀尖，确保测量的准确性。

3.校准对刀仪：如果对刀仪有校准程序，先进行校准以确保测量精度。

测量工具长度

1.选择参考工具：如果机床控制系统需要，选择一个参考工具进行长度补偿设定。

2.调整刀具位置：将需要测量的刀具装入主轴，并通过控制系统移动刀具，使其缓慢接近对刀仪的测量头部。

3.进行测量：继续缓慢移动刀具直至触碰到对刀仪的测量面，对刀仪通过电或机械方式感应刀具接触，此时机床控制系统自动记录刀具的长度位置。

4.记录数据：在触碰的瞬间，机床控制系统会记录下当前的坐标值，该值即为刀具的长度数据。

5.输入补偿值：将测量得到的长度值输入到机床的刀具补偿中，完成刀具长度的设置。

注意事项

•在进行测量前后，注意检查对刀仪和刀具的清洁状态，以防尘埃或碎屑影响测量结果。

•测量时刀具移动速度要慢，以防对刀仪或刀具受损。

•确保对刀仪的电池（如果使用电池的话）电量充足，避免测量过程中出现电量不足的情况。

使用汉测测量单向对刀仪可以大大提高加工的准确性和效率，是现代数控加工中不可或缺的工具之一。