作为应用于尺寸和表面质量测量的，保障高精度结果的测量工具，精雕机测头的使用方法如下：

1，对测头进行安装和调试

包括安装调试接收器，测头组装打表、机床夹具的正确组成等等。在安装中，需要有如下注意事项：

①，根据测头的尺寸、形状以及机床的特点、结构等因素，选择正确的恰当的测头，并且正确安装在机床测量位置。

②，在安装完测头后，需要及时调试和校准，保障安装后测头的精度和准确度，预防工作时对生产线效率的影响。

③，测头安装调试完毕后，还要注意安装好接收器，把接收器固定在机床上，并且确保线缆的正确连接。

④，安装完毕后，需要对精雕机测头的工作运行程序进行调试，针对不同的行业、不同的工件，编写调整相应数值。

⑤，在调试过程中，可以通过打表或者打样的方法，验证精雕机测头的精准度和稳定性，及时反馈结果。

2，做好程式编辑

在安装调试完毕后，需要对精雕机测头进行规划编辑测头程式的思路，根据被测工件调整测量参数，并且在测头实际运用后，针对具体的被测工件，进一步落实参数的调整和修改。

3，测头使用经验

根据测头使用经验和实际使用过程，总结出相关技巧和经验，并且根据不同的测头特点和测量方法，对精雕机测头的使用方法进行调整。比如进行表面轮廓测量的过程中，我们可以采用砂轮激光测量系统NC4，该系统可以对不规则、弧形、斜率大的工件进行高速准确测量，并且支持3D曲面重现，测量值显示额数据输出功能，让测头测量过程中保障实时性和可视化监控。

综合来说，精雕机测头在使用过程中，虽然比较简单，易于上手，但是也要求工作人员对操作流程仔细、细心，在保障环境、机床、工件准确条件下，根据具体的，不同的情况进行实施优化和调整，确保生产线效率，保障产品质量和高精度测量结果数据，便于及时分析、预见异常现象。