数控机床加工中，工件坐标系确定后，还需要确定刀尖点位的具体位置坐标，就是所谓的对刀步骤。目前大多都靠人工控制的试切法，准备时间长，精度不稳定，效率低，同时浪费大量物料。对刀仪在对刀的过程中不产生人为误差影响，在速度效率还有安全性上有不可无视的优势。所以对刀仪是满足高速高精度加工机床不可或缺的优秀产品。

汉测机床对刀仪可以用于刀具破损检测，放置损坏工件，在生产过程中，减少废品率，刀具偏离设置自动设定，节省大量前期工作和时间成本，减少了生产前预调，刀具机床调整的要求。

在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易精确，最后还需求试切。

统计材料标明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因而，对刀仪便显现出极大的优越性。