分中棒的用途：

分中棒又叫寻边器，是在CNC数控加工中，用于精确确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。

分中棒的工作原理：

寻边器分上下两个部分，两部分之间用弹簧拉紧，上部分为夹持部分用来连接夹具，下部分为测量部分用来接触工件。通过偏心作用调整进行找正加工工件的中心位置。

分中棒，书面名称为寻边器。在机械制造业中用的最多的工具，它的主要作用就是找到一边的起始点。专业术语就是分中和单边碰数。在如今高精密的机械制造业中，分中棒可以说必不可少，功不可没。现在用的最普遍的分中棒为6毫米和4毫米。其使用方法为转数在500左右时，让分中棒慢慢靠近工件，当分中棒上下同心时就不会甩动，这时要注意，轻轻的移动工件，当看见分中棒一甩时，碰边找数成功。可重复一次刚才的找数增加准确度。

分中棒的构造其实很简单，都是络棒经过淬火后研磨而成，中间用弹簧连接。

注意事项

不能碰带磁的工件，高速不能使用。

1、寻边器的使用转速，应注意控制在400-800r/min，一般常用的是500r/min。如果转速过高离心力将毁坏寻边器。

2、用寻边器找加工工件的中心位置时，寻边器的本身的中心并没有到所测量的边上。如果加工工件的中心位置是在边上的时候，要注意移动过去寻边器的一个半径。

3、针对工件注意测头部分的选择，机械式寻边器提供了直径10mm和直径4mm大小两种测头，根据工件的具体情况选择合适的测头。

4、注意Z轴的方向的深度，工件深度较浅时，应注意寻边器测头和工件底面不发生干涉，以免损坏寻边器。

5、使用寻边器和工件试触时手轮倍率的选择，当寻边器距工件较远时应使用“X100”倍率，提高移动效率；一点一点地触碰移动，直到测头不会振动，宛如静止状态，应以“X10”的倍率进给触碰，保证较高的测量精度。

6、注意在X、Y轴向移动前，一定将寻边器在Z轴方向提高到安全高度，否则寻便器会和工件发生干涉，损坏寻边器。

7、输入工具补正中“坐标系”界面的“G54”中的，一定是机床的机械坐标值。