做加工的，比起精度来是不会服输的，好似完成μm级加工精度是件很容易的事情。事实上，高精度加工是一个严谨的技术话题，而有不少人连温度对精度影响的常识都不明白就纸上谈兵精度，真实令人无语！这篇文章将给大家做一个较全面的科普。

01根本常识：温度变化对资料的影响
众所周知，资料都会存在热胀冷缩，在精细加工中，关于温度问题是绝对不能无视的！温差是精度的敌人，假如我们不在乎温度这个重要的议题，如何讨论精度? 由于大局部的机器组合成分都是钢材、铸铁，会依室温与机器自身产生的热改动外形与长度。
资料热胀冷缩的详细量，取决于资料及温度的变化值。下面为大家提供了钢和铜的收缩系数表，比方，钢材直线收缩为长度每米在温度变化1°C 时会产生12μm 的变化。
钢的收缩系数如下图所示：
举例:工件长度：200 mm温度变化：10℃收缩值：0. 02 mm
铜的收缩系数如下图所示：
举例:电极长度：200 mm温度变化：10℃收缩值：0.05 mm
02温度惹起检测误差
假如工件和检测运用的检测仪表以及量规运用不同资料制成，并且检测时没有处于规范温度条件下，与规范温度20°C的偏向将一直是产生检测误差的一个重要要素。
因温度产生的检测误差
比方，将一个100mm长的钢制块规加热4C，例如用手心温度加热，它便会呈现4.6μm的长度变化。
另外，值得一提的是，在丈量高精度零件的时分，前提是要有更高精度的丈量手腕。假如自身的丈量仪器或者设备精度指标就不高，你的高精度从哪里来？

03重要的加工理念：维持热稳定
钢件：100 x 30 x 20 mm

温度从25℃降落到 20℃尺寸的变化：在25℃时，尺寸偏大6μm，当温度降至20℃时，尺寸仅偏大0.12μm，这是一个热稳定的过程，即便温度疾速降落，依然需求一个持续的时间才干维持精度。越大的物体，在温度变化时需求更多的时间来恢复精度稳定。

没有精细加工经历的工厂，在去做精细加工时，常常将精度不稳定的缘由归咎于设备精度问题。而有精细加工经历的工厂，他们都晓得这是最根本的常识，关于环境温度与机床的热均衡会十分注重。他们十分分明，即便是高精细的机床，也只要在稳定的温度环境与热均衡状态下才干取得稳定的加工精度。

维持热稳定是精细加工必需悟透的重要理念。有些人可能纠结于温度应该维持在20℃还是23℃，其实，最重要的是能维持一个目的值的稳定性。理论书上普通请求的是20℃，实践车间普通取22-23℃，严厉控制温度动摇即可。
04正确认识加工精度与剖析
普通来说，加工精度能够分为精细度和准确度。下图是一个直观的阐明。


精细度(Precision)
指运用同种备用样品停止反复测定所得到的结果之间的重现性、分歧性。有可能精细度高，但准确度是不高。例如，运用1mm的长度停止测定得到的三个结果分别为1.051mm、1.053、1.052，固然它们的精细度高，但却是不准确的。
准确度（Accuracy）
指得到的测定结果与真实值之间的接近水平。丈量的准确度高，是指系统误差较小，这时丈量数据的均匀值偏离真值较少，但数据分散的状况，即偶尔误差的大小不明白。
精细度、准确度与温度的关系
普通来说，假如加工的零件较精细但不准确，很有可能是车间的温度动摇较大，形成精度离散性大；假如加工的零件较准确但不精细，很有可能是车间的温度动摇不大，但是与规范温度偏向较大；既不精细也不准确，那阐明车间温度与规范温度及控制请求都偏离很大。
05被遗忘的机床预热
工厂运用精细数控机床停止高精细加工，你能否有这样的经历：每天早上开机停止加工，首件的加工精度常常不够好；长假后开机加工的首批零件常常精度很不稳定，在高精度加工时失败概率极高，特别是位置精度。
机床只要在稳定的温度环境与热均衡状态下才干取得稳定的加工精度。在开机后就要投入高精细加工消费的状况，对机床停止预热是最根本的精细加工常识。
机床在长时间中止运转状态下和热均衡状态下的加工精度差别较大，究其缘由，是由于数控机床的主轴和各运动轴在运转一段时间后，其温度相对维持在某一固定程度，且随着加工时间的变化，数控机床的热态精度趋于平稳，这就标明了加工前的主轴和运动部件预热是十分有必要的。
但是，机床的“热身运动”这个准备环节被很多工厂无视或者不知晓。假如机床放置状态到达多天以上时，倡议在高精细加工行进行30分钟以上的预热；假如放置状态仅为数小时，倡议在高精细加工行进行5-10分钟的预热。
预热的过程就是让机床参与加工轴的重复挪动，最好停止多轴联动，比方让XYZ轴从坐标系的左下角位置挪动到右上角位置，重复走对角线。执行的时分能够在机床上编写一个宏程序，让机床重复执行预热的动作。
在机床停止充沛的预热后，充溢生机的机床就能够投入高精细加工消费了，您将取得稳定分歧的加工的精度。