为什么使用CNC机床探头替代传统工件测量

time:2021-06-08  click:2772

  在过去的CNC加工过程中,工程师需将工件从机器上取下,使用三坐标测量或其他测量工具对工件精度进行检测。使用CNC机床探头后,则可实现工件的在机测量,精度可靠,精简人工流程,有效提升机床生产智能制造改造和数字化转型升级。

  使用CNC机床探头后,能够实现工件检测的一键完成,实现高自动化、高效率、高精度、并且保证稳定性。

  CNC机床探头可以应用在整个生产循环过程中,提供丰富的信息,如果不使用CNC机床探头,可能会错过这些信息。分析这些信息并做出响应,使机床自动适应整个切削过程,减少操作人员的干预并增大生产精确工件的可能性。

  使用CNC机床探头可以在生产工件的机床上检测成品工件,并生成报告,显示在自动加工过程中应用的更新的工件尺寸精度和信息。

  

CNC机床探头


  汉测CNC机床探头具有以下功能:

  工件识别

  智能型程序选择

  确定工件是否存在

  刀具识别

  机床能力确认

  余量检查

  切削路径优化

  适应性加工

  刀具参数更新

  动态式再加工

  热膨胀修正

  刀具状况监控

  过程报告


  汉测CNC机床探头测量解决方案的应用经证实可为各行业的客户,如电子电器、航空航天、汽车零部件、医疗、制药、模具、重工业等带来可观的企业生产效益。