与时俱进是企业的行进道路，对于设备制造、加工生产行业而言，测头测量的应用不仅可以提高成品率，减小能耗和时间成本，也可以在追求机床生产精度的道路上越走越远。

　　测头虽小，作用却大，随着社会的发展，测针的种类也有很多，苏州汉测测量设备有限公司，在测针上就有直测针、盘形测针、加长杆等系列，同时，在材料上，也有红宝石、轴承钢、硬质合金、陶瓷等等。

　　以光学测头为例，不同的测针，会对测头测量的结果有所影响，那么，测针的选择该如何去做呢?

　　今天小编就教大家3个方法：

　　1，加工材料不同，测针选择也不同

　　这一点相信比较好理解，从生活实例也是可以了解，比如小时候见过的缝衣针，缝补纽扣之类的，家里人会用比较细小的，但是缝补皮质、帆布的，家里人会选择比较粗的针。

　　测头测量时候也是同理的。

　　在测量比较坚硬的工件时候，我们可以选择不锈钢或者碳化钨材质的测针，这样做可以防止测针在工作时候出现的弯曲变形，让工作效率提高。相反，如果再测量铝制品时候选择红宝石材质，那就容易出现测针测球的磨损和粘合，导致结果出现误差和错误。

　　2，根据制造商要求选择测针

　　制造商要求达到的不同的测量精度要求进行选择测针也是需要注意的。如果选择的测针负载比较短，测球的直径比较大或者销钉组件数目比较少，那测头测量的时候结果就会更加准确，精度也会越高。

　　3，按照具体的车床机床设备进行选择

　　测头测量的工作往往是在车床、机床上进行的，换而言之，这些精细的工作是服务于车床机床在制造业的生产加工方面的，所以在选择测针、测头的时候，也需要考虑到机床设备的实际振动情况。否则也会容易导致数控机床振动过大，测头测量的时候出现杆破碎的情况。一般如果车床振动频率过大，那我们可以放弃陶瓷针，选择耐振的碳纤维测针。

　　综合而言，在选择测针进行光学测头测量的时候，还是要从实际出发，根据具体情况选择合适的测针，这样可以尽量控制误差、防止破损而引发的不必要失误。

　　光学测头本身性能是很优越的，在测量刀具磨损的时候，可以及时发现使用中的磨损情况，因此在加工制造的机床上，选择正确的光学测头测量也是很重要的。